Плотность гравия: удельный вес отсева в таблице

От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Все мы знаем, что при любом строительстве крайне важны абсолютно все характеристики используемых материалов. Их необходимо знать по двум причинам.

Во-первых, если использовать материал слишком низкого качества при возведении какой-нибудь ответственной конструкции, то она впоследствии просто не выдержит нагрузок и развалится. Во-вторых, в обратной ситуации, когда какие-то совсем простые вещи создаются путем применения средств с очень высокими техническими характеристиками, это сильно и неоправданно бьет по бюджету.

Вот почему важно приобретать материал, параметры которого соответствуют конкретной цели использования. В сегодняшней статье мы подробно поговорим об одном из них. А именно — о том, какой должна быть плотность щебня строительного кг м3.

Показатель плотности крайне важен. Именно от этой характеристики зависит то, как долго простоит возведенное сооружение и насколько качественно будет служить. Давайте вкратце вспомним, что такое щебень, и какие его разновидности представлены на рынке, ведь плотность напрямую зависит от типа материала.

Плотность

Самым главным параметром определения качества щебня является плотность. Именно плотность определяет прочность будущего дорожного покрытия или строительной конструкции. Плотность щебня определяется отношением массы к объему. Принято измерять ее в тоннах или килограммах на один кубический метр. Для более точной оценки плотности ее измеряют в двух вариантах. Первый это общая (насыпная) плотность, которая учитывает воздушное пространство между кусками сухого щебня. Второй вариант — это истинная плотность, которую измеряют без учета пустого пространства в мерной емкости. Для этого щебень в лаборатории дополнительно измельчают до полной ликвидации пористости массы. Такой анализ делается для получения наиболее точного результата для проведения ответственных инженерных расчетов. На практике же параметр насыпная плотность используется гораздо чаще. Именно эта единица измерения применяется при производстве щебеночно-цементных смесей.

Плотность щебня может быть измерена разными способами. Чаще всего это делается с использованием мерных емкостей или же таблиц. В качестве мерной емкости используют цилиндрический сосуд емкостью от пяти до пятидесяти литров. Его заполняют щебнем с горкой. Затем горку снимают так, чтобы ни одна крошка не возвышалась над кромкой сосуда. После этого сосуд со щебнем взвешивают и от полученного результата отнимают вес пустого сосуда. Чистый вес щебня разделяют на объем сосуда и получают реальный показатель плотности данной партии щебня.

Такое измерение можно выразить по формуле: Рн = (m2 — m1): V, где m1 — масса пустого сосуда; m2 — его масса со щебнем, V — его внутренний объем.

Измерение плотности щебня делается в соответствии с требованиями ГОСТа. Допускается использовать сосуды строго определенной формы и размеров. Для измерения плотности щебня разной фракции используются только соответствующие измерительные емкости. При засыпке щебня в сосуд запрещается утрамбовывать материал, в противном случае измерение не будет соответствовать действительной плотности данной партии щебня. Общая плотность щебня всегда выше насыпной, и это вполне понятно. И тот и другой результат измерений указывается в сопроводительных документах. Аналогичным способом измеряют плотность любых сыпучих строительных материалов.

Допускается измерять плотность щебня и с использованием специальных таблиц. При этом погрешность измерения будет составлять порядка одного процента. То есть такая погрешность не является критичной при проектировании дорожного покрытия или строительных конструкций. В таблицах приведены результаты измерений плотности различных видов щебня, ранее полученные лабораторным путем. Используя коэффициент перевода и данные таблицы легко определить плотность конкретной партии щебня.

Для строителей важным показателем является именно насыпная плотность щебня. Именно от ее величины будет зависеть прочность строения или дорожного полотна. Кроме того, показатель насыпной плотности позволяет учесть плотность той субстанции, которой будут заполнены пустоты между кусочками щебня. Плотность субстанции в любом случае будет ниже плотности щебня, даже если это будет сухой песок. Таким образом, инженеры могут рассчитывать реальную прочность строительных или дорожных элементов. Кроме того, знание реальной величины насыпной плотности щебня, позволяет получить определённую экономию. К примеру, при высокой насыпной плотности щебня можно существенно сократить норму расхода цемента для производства смеси. Этот показатель также важен для оптимальной организации перевозок щебня и выбора для этого наиболее экономичного транспортного средства.

Понятие плотности

Определение плотности мы знаем еще из школьного курса физики: это масса определенного вещества, содержащаяся в каждой единице его объема. Но в случае со щебнем все не так очевидно. Дело в том, что у него есть три вида плотности: истинная, средняя и насыпная. Звучит интригующе, но на деле все очень просто. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Истинная плотность

Это тот самый классический показатель, который означает плотность непосредственно самого материала. Для чего нужны эти данные? Для того, чтобы точно знать прочностные характеристики. По сути, плотность указывает на пористость материала. Если количество пор очень большое, то прочность низкая, и наоборот.

На морозостойкость этот показатель влияет точно таким же образом. А поскольку прочность и устойчивость к замерзанию являются двумя важнейшими характеристиками в строительстве, понятно, что определение истинной плотности — первоочередная задача.

Обычно это делается в лаборатории. Конечно, вы можете постараться и самостоятельно провести эту процедуру, но вам потребуется очень точно подобрать инструменты для опыта, а также крайне внимательно отнестись ко всей процедуре.

Не забываем, что точность показателя плотности окажет самое прямое влияние на всю постройку, где щебень будет применяться. Поэтому качество используемого для опытов оборудования и некоторых веществ определяется различными ГОСТами.

Помимо этого, вам понадобится:

ступка из фарфора или чугуна,
специальный шкаф для сушки,
водяная или песочная баня,
щетка из металла,
лабораторная щековая дробилка ДЛЩ 60100 или ДЛЩ 80150.

Для опытов берется определенное количество фракций, от каждого вида по 2 одинаковых образца. Масса взятого материала зависит от размера зерен.

Если необходимо исследовать образец, размер зерна которого превышает показатель в 70 мм, то фракции придется раздробить на более мелкие.

Итак, мы подготовили оборудование и прочие необходимые вещи. Теперь давайте посмотрим, как проводится сама процедура.

Тщательно чистим образцы от всего лишнего: грязи, пыли. Это делается с помощью щетки из металла.
Помещаем очищенные фракции в лабораторную дробилку и измельчаем. После этой процедуры размер зерна не должен превышать 5 мм.
Отмеряем и откладываем из получившейся массы 150 граммов.
Остальное вновь дробим, на этот раз — до размера частиц не более 0,125 мм. То есть должна получиться буквально пыль.
От получившейся пыли отмеряем и откладываем 30 граммов.
Теперь помещаем наши отложенные образцы в фарфоровую чашку, там сушим и охлаждаем, пока температура материала не приблизится к комнатной. Для сушки мы используем сушильный шкаф, а для охлаждения — концентрированную серную кислоту (нужно держать образцы над ее парами) или хлорид кальция, о котором мы упоминали в списке необходимых вещей.
В пикнометры, которые предварительно тщательно чистятся и высушиваются, кладем по 10 граммов подготовленных образцов. Затем заливаем дистиллированной водой до половины емкости и нагреваем на водяной или песочной бане до кипения. Кипятим 15–20 мин, за это время все пузырьки воздуха благополучно выйдут из содержимого пикнометров. Те, которые образовываются при взаимодействии воды с пылью щебня, можно убрать, подержав пикнометр в эксикаторе. Это делается над вакуумом.
После кипячения вытираем внешнюю часть пикнометра от влаги и остужаем вместе со смесью.
Доливаем в него ту же дистиллированную воду ровно до того уровня, который был изначально, перед началом нагревания.
Взвешиваем пикнометр вместе с содержимым.
Затем выливаем из него все и заливаем одну дистиллированную воду, без образцов щебня. Льем до той же отметки, которая означала верхний уровень предыдущей смеси.
Пикнометр с водой тоже взвешиваем.
Практическое исследование на этом закончено, далее нужно воспользоваться следующей формулой:

В итоге мы получим показатель истинной плотности. Чтобы результат был еще более объективным, проведите опыт дважды, при этом используя абсолютно одинаковые условия в обоих случаях.

Есть и более простой метод, ускоренный. Для него вам потребуется специальный прибор Ле Шателье, сушильный шкаф, щетка из металла, а также: весы, фарфоровая чашка, эксикатор, серная кислота, безводный хлорид кальция, сито. Этот список знаком нам еще по предыдущему способу, требования к оборудованию (в частности, ГОСТ) точно такие же, поэтому не будем повторяться.

Проведение опыта происходит следующим образом.

Измельчаем и подготавливаем образцы точно так же, как в предыдущем случае, помещаем в фарфоровую чашку. Сушим, охлаждаем, отмеряем две навески, масса каждой 50 граммов.
Далее берем прибор Ле Шателье, вливаем в него воду по нижнюю отметку, затем понемногу вносим туда порцию навески. При этом смесь должна подняться до отметки минимум 20 мл, или до той, которую вы сами определите.
По достижении нужной отметки взвешиваем ту часть образца, которая не вошла.
Затем повторяем то же самое во втором приборе, уже с другой порцией навески. По окончании также взвешиваем остаток.
На основании полученных результатов высчитываем два варианта плотности, причем разница между ними не должна превышать 0,02 г/м3. В том случае, когда получилось более значительное расхождение, проводится еще одна такая же процедура. В итоге берем два самых близких результата и высчитываем среднее арифметическое.

Средняя плотность

При вычислении среднего показателя учитывается способность щебня впитывать влагу. Поэтому в качестве опыта образец высушивается до достижения неизменяемой массы, взвешивается, затем на 120 минут помещается в емкость, наполненную водой. Затем снова взвешивается.

Насыпная плотность

Если истинная плотность показывает, по сути, прочность и морозостойкость каждой отдельной фракции, то насыпная дает те же характеристики всему слою. При этом учитывается тот факт, что при насыпании щебня между зернами образуются пустоты. Это важно для трех аспектов:

качество готового слоя. Независимо от того, идет речь о дорожной отсыпке или об изготовлении бетонной плиты, итог должен обладать определенными свойствами, подходящими для конкретной цели эксплуатации,
расход цемента. Это важно в том случае, если щебень используется в качестве наполнителя для изготовления бетонной плиты. Низкая насыпная плотность показывает наличие большого количества пустот между зернами. Соответственно, эти промежутки будут заполняться именно цементом. А его стоимость выше, чем у щебня, поэтому подобная ситуация является экономически невыгодной. Кстати, именно поэтому в качестве наполнителя обычно берут смесь крупных и мелких фракций, такой подход позволяет снизить количество пустот и увеличить насыпную плотность,
транспортировка. Конечно, при необходимости можно заказать доставку прямо от производителя или из магазина, но гораздо более выгодным вариантом является самовывоз. При этом нужно точно рассчитать количество требуемых машин с учетом их вместимости и как раз той самой насыпной плотности материала. Если допустить ошибку в расчетах, то придется делать два или три рейса, что, опять же, крайне невыгодно.

Показатели насыпной плотности, в принципе, являются довольно стандартной величиной. Существуют определенные параметры, свойственные каждой разновидности щебня:

гранитный — насыпная плотность 1320–1390 кг/м3,
известняковый — 1260–1320,
гравийный — 1320–1460,
доломитовый — 1300,
шлаковый — 1000–1500,
вторичный — 1700,
керамзитовый — 250–600.

Конечно, мы перечислили не все виды, а только самые популярные. Полный список очень велик. Но ориентироваться на таблицу можно лишь приблизительно, поскольку показания могут варьироваться. Более надежная информация расположена непосредственно в сопроводительных документах, которые поставщик прикладывает к товару. А также можно узнать необходимый показатель самостоятельно, опытным путем.

Рассчитать насыпную плотность очень просто. Нужно засыпать щебень в предварительно взвешенную пустую емкость, объем которой может быть от 50 до 50 литров. Поверхность материала должна быть строго вровень с верхним краем сосуда. Затем наполненная емкость взвешивается.

Таким образом, у нас получается три значения: вес пустой емкости, ее объем, вес наполненной емкости. Из второго веса вычитаем первый, результат делим на объем и получаем необходимый нам показатель. Измерения могут быть как в форме т/м3, так и в кг/м3.

При проведении этого простого исследования необходимо учитывать несколько нюансов. Во-первых, емкость, в которую помещаете образец, должна быть цилиндрической формы и иметь объем в указанном выше диапазоне (5–50 л). При этом обязательно учитывается размер фракций: чем они крупнее, тем больше должен быть сосуд.

Во-вторых, при насыпании образца емкость не следует встряхивать или еще как-либо физически на нее воздействовать. Щебень должен быть всыпан естественным образом, без утряски и тому подобного, иначе результат получится искаженным.

Впрочем, утряска в некоторых исследованиях тоже нужна. Она необходима для того, чтобы узнать коэффициент уплотнения. Давайте теперь разберемся, что это такое, и для чего необходим этот показатель.

Насыпная плотность

Для пересчета массы щебня в объем и наоборот используется такая единица измерения, как коэффициент насыпной плотности. Иногда эту единицу называют коэффициентом перевода или коэффициентом уплотнения. Об этом коэффициенте стоит поговорить подробнее с приведением примеров. Когда на строительный объект привозят щебень, то он в пути всегда уплотняется по причине тряски. То есть на заводе загрузили кузов самосвала до полной вместимости, а на строительную площадку машина приезжает как бы с недогруженным кузовом. Если хищения не было, то масса щебня от утряски не изменилась. Определить это и позволяет коэффициент перевода. Для каждого вида щебня он свой. Получатель груза знает объем кузова самосвала и легко измеряет объем щебня в нем. Умножив его на коэффициент перевода, получатель определит значение реального веса доставленного материала. Вот так делается учет расхода щебня.

Коэффициент перевода не является константным, для каждого вида сыпучих материалов он свой. Абсолютная же его величина зависит от плотности материала, в нашем случае это щебень. Так вес одного кубического метра гранитной крошки составляет 2,6 тонны, а такой же объем известняковой крошки будет весить от 2,7 до 2,9 тонн. Известняк тяжелее гранита за счет присутствия в его структуре доломитов и кварца. Понятно, что при равном весе двух сортов такого щебня, их объем будет существенно разным.

О разнице объемов при одинаковой массе будут говорить истинная и насыпная плотность щебня. К примеру, истинная плотность гранитного щебня с фракционностью 5-20 миллиметров составляет 2590 кг/м3, а показатель насыпной плотности для такого же объема гранитного щебня составляет только 1320 кг/ м³. Знание этих величин позволяет точно рассчитать необходимое количество щебня, песка и цемента для изготовления конкретного строительного изделия или элемента конструкции.

Разновидности насыпной плотности по ГОСТу

насыпная плотность щебня

В настоящее время различают вида плотности: насыпная и истинная. Для каждой фракции этого материала характерны свои показатели представленных характеристик. Гранулы обладают прослойками воздуха, в результате этого его насыпи другая, чем 1 м3 недробленой породы.

Чем отличается щебень от гравия можно узнать из данной статьи.

Чем меньше будут размеры гранул, тем больше будет удельный вес щебня. От этого же будет зависеть, сколько весит куб щебня. На основании этого насыпная плотность также примет высокие показатели. Зависит этот критерий от того, сколько много в ней твердых и прочных минеральных уплотнений.

Каков объемный вес щебня по фракциям в таблице можно узнать в данной статье.

Для определения насыпной плотности необходимо задействовать пустую тару, объем которой оставит 50 л. Вначале емкость отправить на весы. Искомый показатель можно рассчитать, пользуясь представленной формулой:

P = (m2 – m1) : V,

в которой P – плотность материала, m2 – вес тары со щебнем, m1 – масса пустой емкости, V – ее объем.

Проводить такие опыты необходимо в специальных лабораториях. Там в процесс вовлекают специальные формы и габариты, которые регламентированы ГОСТом 9758-86. Однако рассчитать насыпную плотность щебня. В этом случае вам понадобится корыто, в котором вы будете осуществлять замешивание раствора. Вначале измерьте вес пустой емкости. Теперь поместить щебень в емкость и снова отправить на весы. Расчет должен вестись по приведенной выше формуле. Но в формуле имеется еще один параметр – это объем тары. Чтобы вычислить объем емкости, вам нужно взять длину, ширину и высоту и все перемножить.

Щебень и гравий в чем разница можно узнать из данной статьи.

На видео – насыпная плотность щебня:

Каков объемный вес щебня фракции 20 40 можно узнать из данной статьи.

Показатель насыпной плотности в строительной сфере очень сложно переоценить. Его необходимо точно знать и обязательно принимать во внимание при приготовлении раствора. Если она принимает высокие значения, то количество используемого цемента сокращается. Также вам удастся сэкономить деньга на транспортировке и хранении сыпучего материала.

Значение насыпной плотности во много раз отличается от истинной. Для ее определения необходимо использовать лабораторное оборудование. Вначале нужно щебень измельчить, просушить и избавиться от имеющихся пустот. После таких мероприятий вы должны взвесить просушенный материал. Для различных фракций имеется своя насыпная плотность.

Щебень фракция 40 70 цена и другие технические данные указаны в данной статье.

Для щебня разной фракции

Таблица 1 – Для щебня различной фракции

Фракции	Плотность
Плотность щебня 5 20	1,36 т/м3
щебня 20 40	1,39т/м3
щебня 40 70	1,32т/м3

Фракция и прочность

Также важными для обозначения качества щебня считаются такие параметры как фракция и прочность. Фракция, иными словами размер щебня может быть стандартной, нестандартной и европейской. Щебень стандартной фракции имеет размеры 5-10, 10-20, 5-20 миллиметров, а не стандартной фракции 10-15 и свыше 15-20 миллиметров. Европейский щебень имеет размеры от 3 до 5 миллиметров. Прочность щебня может быть обычной — М 800-1200; высокой — М 1400-1600; средней — М 600-800; слабой — М 300-600 и минимальной — М 200.

Уплотнение щебня при строительстве: расчет

Коэффициент уплотнения щебня — важный показатель, который требуется как для формирования заказа на поставку необходимого количества материалов (расход щебня на 1 м3), так и для прогнозирования дальнейшей усадки слоя определенной фракции после его нагрузки строительными конструкциями, а также устойчивости возведенных с их использованием объектов. Данный параметр позволяет определить, возможно ли уменьшить объем материала и если да, то во сколько раз (это требуется, к примеру, чтобы узнать коэффициент уплотнения щебня 20-40 при трамбовке).

Важно понимать разницу между насыпной плотностью щебня (кг на м3) и то насколько данный материал уплотнится при трамбовке.

Каждый из видов щебня имеет собственную маркировку, которая указана в стандарте СНиП и ГОСТ 8267-93. Там же можно найти методы определения коэффициента уплотнения. Уплотнение щебня имеет прямую зависимость от множества факторов, и в том числе — его характеристик. Таким образом, важно учитывать:

плотность;
лещадность;
зернистость (фракция);
морозостойкость;
радиоактивность.

На основании данных характеристик принимается решение в пользу того, какой из материалов больше подходит для определенного типа работ. Также примечательно, что в соответствии со строительными технологиями, принято различать нерудные материалы по нескольким видам плотности: средняя, истинная и насыпная плотность щебня.

Зачем производится уплотнение щебня?

Щебень отличают довольно высокие показатели прочности и при создании основания, к примеру, для автомобильной дороги или фундамента здания, его достаточно просто разровнять. Однако это вовсе не так. Зерна получаемого в результате дробления горных пород материала отличает совершенно произвольная форма. Именно поэтому в процессе засыпки любого пространства между соседними элементами образуются воздушные пустоты, которые способствуют значительному снижению уровня сопротивления материала нагрузкам. Благодаря уплотнению зерна теряют подвижность, что способствует значительному сокращению размер пустот и увеличению показателей прочности щебеночного основания.

На стройплощадке коэффициент уплотнения щебня 20-40, 40-70 и других фракций достаточно легко узнать. Для этого производится замер высоты бортов транспортного средства и общий объем доставленного материала. Полученное число умножается на процент уплотнения. Также зная коэффициент уплотнения, не составляет большого труда определить требуемое количество щебневых материалов для проведения той или иной специфики строительных работ. Чтобы произвести самостоятельный расчет, достаточно знать следующие параметры:

толщина основания после уплотнения;
удельный вес щебня (должен быть указан в сертификате качества);
коэффициент уплотнения щебня.

Согласно действующим нормативам, значения коэффициента уплотнения щебня могут быть следующими:

песчано-гравийная смесь — 1,2;
строительный песок — 1,15;
керамзит — 1,15;
щебень гравийный — 1,1;
грунт — 1,1 (1,4);
и т.д.

Единицей измерения коэффициента уплотнения щебня — тонна/куб.метр (т/м3).

Насыпная плотность щебня. Гост 9758

Вид щебня	Фракция, мм	Плотность насыпная, кг/м3	Марка
Гранитный	20-40	1370-1400	М110
40-70	1380-1400	М110
70-250	1400	М110
Известняковый	10-20	1250	М110
20-40	1280	М110
40-70	1330	М110
Гравийный	0-5	1600	М110
5-20	1430	М110
40-100	1650	М110
Больше 160	1730	М110
Шлаковый	800	М800
Керамзитовый	20-40	210-340	М200, М300
10-20	220-440	М200, М300, М350, М400
5-10	270-450	М250, М300, М350, М450
Вторичный	1200-3000	М110

Для чего необходим коэффициент уплотнения

Этот параметр необходим для:

расчета массы приобретаемого материала;
определения усадки материала при проведении строительных работ.

Зная, к примеру, коэффициент уплотнения щебня 20-40 можно определить массу материала, умножив имеющийся объём (вагона, кузова грузового автомобиля, тары и т. д.) на насыпную плотность и коэффициент уплотнения.

Также коэффициент уплотнения необходим для подсчета потребного количества материалов для планировки участка. Так, например, при засыпке щебнем 5-20 при толщине слоя 20 см мы получаем:

1*0.2*1600 кг/м3 (плотность щебня)*1,2 = 384 кг на 1 м2 площади, где 1,3 – это коэффициент уплотнения щебня 5-20.

Необходимо помнить, что коэффициент уплотнения зависит от фракции щебня, чем она крупнее, тем он меньше. Так, коэффициент уплотнения щебня фракции 40 70 выше чем у 5 20, что необходимо учитывать при проектировании строительных работ. При расчетах необходимо учесть, что в проекте, как правило, указывается не степень уплотнения, а, т. н. плотность скелета. Это означает, что при расчете необходимо учесть уровень влажности и др. параметры материала.

Как определить коэффициент уплотнения щебня при трамбовке самостоятельно

Допустим, вы делаете ленточный фундамент и вам необходимо на дно выкопанной траншеи засыпать подушку из щебенки, которую вы планируете уплотнить с помощью ручной трамбовки. Но возникает резонный вопрос: сколько кубометров строительного материала заказать у ближайшего поставщика. Расчеты можете сделать самостоятельно, обязательно учитывая уплотнение щебня при трамбовке.

Поступаете следующим образом:

Сначала из досок изготавливаете ящик с внутренними размерами: шириной – 1 м, длиной – 1 м, высотой – 0,4 м.
Ящик, ручную трамбовку, лопату и толстую рейку длиной 1,2÷1,3 м грузите в багажник и едете к продавцу щебня.
Наполняете ящик щебенкой (обычно гору этого полезного строительного материала располагают рядом с бытовкой продавца) и разравниваете его рейкой (одновременно удаляя все излишки).
Трамбуете щебень в ящике.
С помощью линейки или рулетки измеряете расстояние от верхнего края ящика до уровня утрамбованного щебня.
Делаете нехитрые вычисления и получаете искомый Ктр.

Коэффициент уплотнения щебня при трамбовании можно определить самостоятельно

Например, после трамбования расстояние от верхнего края до уровня щебня составило 10 см = 0,1 м.

Объем полного ящика с не утрамбованным щебнем V₁ = 1·1·0,4 = 0,4 мᶟ.

Объем щебня после трамбовки V₂ = 1·1·0,3 = 0,3 мᶟ.

Коэффициент уплотнения при трамбовке для нашего конкретного материала (по фракционности, влажности и прочности) и приспособления для трамбования:

Ктр = V₁ : V₂ = 0,4 : 0,3 ≈ 1,33

Виды щебня и технические характеристики

Фракции щебня.

Щебень для строительства может использоваться различный. Производители предлагаются разные его виды, свойства которых отличаются друг от друга. Сегодня по типу сырья щебень принято разделять на 4 большие группы:

гравийный,
гранитный,
доломитовый, т.е. известняковый,
вторичный.

Для изготовления гранитного материала используется соответствующая порода. Это нерудный материал, который получают из твердой породы. Гранит застывшая магма, обладающая большой твердостью, обработка его затруднительная. Щебень данного вида изготавливается согласно ГОСТу 8267-93. Самым популярным является щебень, имеющий фракцию 5/20 мм, так как его можно применять для разнообразных работ, включая изготовление фундаментов, дорог, площадок и прочего.

Гравийный щебень представляет собой строительный сыпучий материал, который получается при дроблении каменистой скалы либо породы в карьерах. Прочность материала не такая высокая, как у гранитного щебня, но зато стоимость его ниже, как и радиационный фон. Сегодня принято различать два типа гравия:

дробленая разновидность щебня,
гравий речного и морского происхождения.

По фракции гравий классифицируется на 4 большие группы: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 мм. Используется материал для приготовления различных строительных смесей в качестве наполнителя, он считается незаменимым при замешивании бетона, строительстве фундаментов, дорожек.

Физико-механические свойства шлакового щебня.

Известняковый щебень изготавливается из горной осадочной породы. Как понятно из названия, сырьем выступает известняк. Основная составляющая карбонат кальция, стоимость материала одна из самых низких.

Фракции этого щебня разделяются на 3 большие группы: 20/40, 5/20, 40/70 мм.

Применим он для стекольной промышленности, при изготовлении небольших железобетонных конструкций, в приготовлении цемента.

Вторичный щебень имеет самую низкую стоимость. Делают его из строительного мусора, например, асфальта, бетона, кирпича.

Преимущество щебня низкая стоимость, но по основным характеристикам он сильно уступает остальным трем видам, поэтому применяется редко и только в тех случаях, когда прочность большого значения не имеет.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение при трамбовке

При подготовке оснований фундаментов зданий или дорожного покрытия щебенку трамбуют (катком, виброплитой или ручной трамбовкой). После трамбовки объем материала естественно уменьшается. В расчетах необходимого количества материала используют коэффициент уплотнения щебня при трамбовании (Ктр). Можно воспользоваться усредненной табличной величиной этого коэффициента (для определенной фракции и марки по прочности), заказать лабораторное измерение коэффициента (экономически оправдано при строительстве крупных строительных объектов или проведения дорожных работ в больших объемах) или рассчитать его самостоятельно.

При подготовке основания щебенку трамбуют

Например: вы решили обустроить подушку из щебня толщиной 0,3 м под ленточный фундамент с внешними размерами 8⨯10 м и шириной ленты 0,4 м. Для подсыпки выбрали щебенку с фракциями 20÷40 мм и маркой по прочности М1000. Средняя табличная величина коэффициента уплотнения при трамбовании для данной категории материала составляет 1,38. Объем щебня в уплотненном состоянии (после трамбовки):

V₂ = (10·0,4·2 + 7,2·0,4·2)·0,3 = 4,13 мᶟ

Необходимый объем материала в разрыхленном состоянии, который надо приобрести для проведения вышеописанных работ:

V₁ = V₂·1,38 = 4,13·1,38 = 5,696 ≈ 7 мᶟ

Плотность гравия: удельный вес отсева в таблице

Плотность