Автор: Фрезеровальная машина для бетона – оборудование, которое используется довольно часто в проведении ремонтно-строительных работ. Машина нужна для снятия значительных неровностей (больше 2 миллиметров) с поверхности бетона, в процессе работы она срезает слой нужной глубины, равняет или шлифует бетон.
Необходимость фрезерования бетонного пола появляется в самых разных ситуациях – для получения ровной горизонтальной поверхности пола, для устранения мелких дефектов либо с целью придания поверхности определенной шероховатости (для обеспечения лучшего сцепления с бетоном колес автотранспорта, к примеру). Часто фрезеровку проводят при заливке бетонных и полимерных полов, монтаже линолеума, ламината, паркета и других типов покрытий, под которые нужно создать ровный пол.
Фрезер для бетона гарантирует такие преимущества: возможность получить действительно идеальную поверхность, повышение адгезионных свойств бетона, шанс отказаться от дополнительного слоя стяжки (понижение расходов на работы), снятие слоя толщиной до 20 миллиметров за один проход (увеличение скорости строительства), комфорт в эксплуатации.
Из недостатков использования фрезеровальной машины можно упомянуть разве что довольно высокую стоимость агрегата, появление большого объема пыли и сильного шума в процессе работы.
Область применения
Фрезерный станок по бетону используется при строительстве самых разных объектов, при выполнении разнообразных задач в процессе ремонта и финишной отделки. В некоторых случаях использование агрегата может быть нецелесообразным, но в большинстве ситуаций использование фрезера для обработки позволяет существенно повысить эффективность реализации поставленных задач.
Читайте также: Технология укладки паркетной доски на стяжку с фиксацией и плавающим способом
Где и когда применяется фрезер по бетону:
- В процессе выравнивания фундамента пола из бетона
- С целью уменьшения высоты фундамента/пола
- При удалении старого слоя напольного или дорожного покрытия, ликвидации разрушившейся стяжки
- При удалении слоев лако-красочных, клеевых покрытий
- Для создания борозд, которые бы препятствовали скольжению
- С целью устранения значительных загрязнений
- При снятии плитки или линолеума с бетона
- При увеличении угла наклона бетонной поверхности в процессе создания систем стока воды
Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины
Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.
МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая
Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.
ПЛЮСЫ
- Юркая, легко управляется.
- Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
- Питание от сети 220В.
- Цена.
МИНУСЫ
- Необходимость наличия водопроводной системы.
MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная
Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.
ПЛЮСЫ
- Малые габариты.
- Питание от электрической сети 220В.
- Антивибрационные крепления.
МИНУСЫ
- Цена.
- Трудности с запчастями.
SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов
Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.
ПЛЮСЫ
Читайте также: Стеновые панели мдф размеры. Стандартные размеры МДФ-панелей
- Одна из недорогих моделей.
- Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
- Малый уровень вибрации.
МИНУСЫ
- Вес.
GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина
Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.
ПЛЮСЫ
- Вес.
- Трансформируемость в ручной инструмент.
- Проходимость в труднодоступных местах.
МИНУСЫ
- Цена.
Конструкция и принцип работы машины
Фрезеровальная машина по бетону состоит из таких конструкционных элементов: двигатель, ротор с фрезами (выступающими режущими элементами), барабан с инструментом для резки, сварная рама из металла, оснащенная ручками и установленная на каучуковых шасси.
Как работает фрезерная машина для бетона:
- Когда двигатель начинает вращаться, продуцируется центробежная сила.
- Благодаря крутящему моменту вращаются и лопасти фрезы, они с большим усилием выбрасываются и ударяются об бетонный монолит, который обрабатывается, придавая поверхности нужный вид (снимается слой указанной величины, создается шершавость и т.д.).
- В зависимости от скорости барабана меняется мощность двигателя, что соответственно сказывается на толщине снимаемого слоя. Скорость и тип, глубина обработки напрямую зависят от размеров агрегата, мощности двигателя, используемых фрез.
Оборудование для работ
Основная составляющая успешного ремонта в доме является ровный пол, достичь этого поможет фрезеровка пола.
Фрезерование бетонного покрытия проводится специальными машинами, оснащенными режущими инструментами с алмазным напылением. Обработка поверхности осуществляется фрезерным элементом «барабан», который имеет свободновращающиеся на валах вольфрамовые звездочки. Стоимость такого режущего инструмента очень высока, поэтому при фрезеровке бетона следует исключить возможность попадания под фрезерный элемент различных металлических предметов.
Принцип работы фрезерной установки состоит во вращении барабана, у которого по поперечной оси возникает центробежная сила. Под воздействием крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, вследствие чего она ударяется о рабочую поверхность. Таким образом и происходит обработка бетона. Чем выше сила удара, тем больший слой снимается с поверхности.
Отличительной особенностью современных фрезеровальных машин является возможность обработки самых сложных и специфических поверхностей благодаря наличию огромного числа фрез различного типа. Для фрезерования бетонной поверхности могут использоваться как обычные отрезные алмазные круги, так фрезы особой конструкции, имеющие на концах зачеканенные алмазы либо напаянные алмазоносные сегменты по винтовой линии.
Виды оборудования
Фрезеровальные машины по бетону классифицируются по нескольким критериям. По типу двигателя могут быть бензиновыми, дизельными, электрическими. По особенностям передвижения (мобильности) – самоходными и ручными.
Также есть отличия в мощности, ширине и глубине обработки, весу, скорости вращения двигателя и т.д. Станки с конкретными параметрами выбираются в соответствии с поставленными задачами, условиями работы, нужными функциями. В первую очередь, нужно определиться с типом двигателя.
Типы двигателя агрегатов:
Читайте также: Все об откидных пандусах в подъезд для детских колясок
1) Электродвигатель – актуален для использования внутри зданий, комфортен в работе (не загрязняет выхлопами воздух, не требует обустройства системы вентиляции), может обеспечивать обработку 20-30 сантиметров шириной, глубина обработки за проход варьируется в пределах от 3 до 7 миллиметров, в редких случаях до 12. Основное условие работы фрезеровальной машины с электрическим двигателем – наличие сети 220/380 В.
2) Бензиновый двигатель – мобильный агрегат, может использоваться вне помещения, обычно это самые мощные фрезерные агрегаты. Рабочая ширина прохода достигает 40 сантиметров, за раз снимает слой в 5-15 миллиметров. Работа внутри помещения допускается лишь при наличии вентиляции с качественным выводом выхлопных газов.
3) Дизельный – машины самые крупногабаритные и мощные, за проход снимают слой глубиной до 20 миллиметров, актуальны для обработки масштабной поверхности, серьезных работ, где важны скорость и эффективность.
Самоходные и ручные машины
Способ передвижения машины также играет важную роль, оказывая прямое влияние на комфорт и скорость выполнения работ. Фрезеровочная машина может быть самоходной либо ручной.
Самоходные агрегаты предполагают небольшой вес, используются для не очень серьезной обработки (удаление слоя максимум в 3 миллиметра, ликвидация старого слоя краски, клея, штукатурки и т.д.). Особых знаний и навыков для работы машина не требует, функциональна, актуальна для частного строительства.
Самоходные машины могут быть роторными либо дисковыми. Роторно-фрезеровальные аппараты оснащены барабаном с ламелями, которые удаляют слой бетонного монолита. Роторов может быть один или два, что зависит от масштабов работ (однороторные агрегаты подходят для обработки площадей до 450 квадратных метров). Есть модели, где барабан с ламелями не один, а два (они располагаются один после другого): первый выполняет грубую обработку, второй чистовую, и все это за один проход.
Обработка поверхностей в дисковом фрезере осуществляется за счет ламелей, которые крепятся на траверсе. Любую шлифовальную машину оснащают пылеотсосом, который собирает пыль, таким образом защищая человека и механизм.
Принцип работы
Принцип работы машины: фрезеровальная головка (барабан) вращается электрическим или бензиновым двигателем.
Работа роторно-фрезеровального аппарата происходит благодаря не закрепленным на оси вала лопастям. При поворотах барабана на перпендикулярной оси появляется центростремительная сила, благодаря которой лопасть вращается и с внушительной силой бьет по обрабатываемой площади.
Так как на рынке имеется огромное количество разных типов лопастей, стало реальным выполнять работы на любых площадях. Фрезерование поверхности производится по параллельным линиям с нахождением на другую линию при втором подходе на 3 сантиметра. Работа начинается лишь тогда, когда лопасти достигли нужной скорости оборотов и проникают на необходимую глубину обработки. Снятие бетона продолжают до тех пор, пока исключена возможность раскрошения внутреннего наполнителя.
Вернуться к оглавлению
Выбор оборудования
При выборе оборудования необходимо четко понимать, для чего оно нужно, где будут осуществляться работы, какие задачи планируется выполнять чаще всего и в каких объемах, каким режущим инструментом должен быть оснащен агрегат.
Основные параметры фрезеровальной машины:
- Тип двигателя – бензиновый лучше использовать на улице либо в больших помещениях, дизельный самый мощный, электрический требует сеть, но не дает выхлопных газов.
- Мощность оборудования – чем больше, тем дольше работает агрегат непрерывно, но тем выше вес и цена.
- Ширина захвата – чем больше, тем быстрее и эффективнее обрабатывается площадь.
- Глубина прохода – зависит от типа работ, особенностей поверхности.
- Количество оборотов двигателя – чем выше, тем мощнее агрегат и тем большее разнообразие поверхностей можно фрезеровать.
- Вес – легкие фрезеры проще в работе, тяжелые более мощные. Для дома выбирают до 3 килограммов, масштабные работы лучше выполнять фрезером весом в 5 килограммов, профессиональные весят от 6.
Инструмент для резки бетона и его выбор
Рабочим элементов агрегата является барабан с ламелями. В составе механизма есть: 4 и более оси, прикрепленные определенным образом ламели с твердосплавными или алмазными сегментами (эксплуатационные характеристики режущего инструмента зависят от марки алмазов, величины алмазных зерен, особенностей связки, концентрации и т.д.), регулирующие шайбы между ламелями. Обычно для обработки бетона используют фрезы с металлической связкой.
Выбор фрезы в соответствии с маркой бетона и задачей:
- М200 – несколько корундовых сегментов
- М300 – алмазные
- Для снятия лака, краски – щетки
- Грубая обработка бетонного монолита – бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками
- Обработка неровностей более 2 миллиметров, обработка в процессе снятия наливного покрытия – ламели из твердых сплавов (стоит учесть, что борозды остаются глубиной до 4 миллиметров, поэтому для финишной обработки используются мозаично-шлифовальные машины)
- Ликвидация цементного молочка, незначительных дефектов – алмазные либо корундовые сегменты
- Фреза в форме трилистника – сравнительно новый инструмент, повышающий эффективность обработки
- Для прецизионных работ – элементы штанцевальной формы из специальной стали
- Очистка – щетки из стали либо нейлона
Особенности обработки
Фрезеровать поверхность можно только после тщательной сушки бетона. Желательно наличие строительного пылесоса, который обеспечит отвод пыли. До проведения работ объект очищают, начинают с параллельного прохода к стене, потом ровно движутся в противоположную сторону. Запрещено работать, если есть арматура в бетоне.
Стоимость оборудования и выполняемых работ
Наиболее популярны сегодня (как на масштабных строительных площадках Москвы, так и частных объектах) фрезеровальные машины с двигателями, работающими на бензине и электричестве.
В плане производителей выбор большой, но лучше всего себя зарекомендовали агрегаты Grost, Latokho RM, также компания Masalta производит пользующиеся спросом машины. Стоимость наиболее популярных моделей среднего сегмента колеблется в диапазоне от 86 до 116 тысяч рублей.
Работы по фрезерованию могут обойтись в разные суммы, что зависит от состояния бетонного монолита, цены оборудования и комплектующих, толщины удаляемого слоя и т.д. Цена за нанесение насечек на бетон стартует от 250 руб./м2, фрезерования на 10 миллиметров бетона М300 – от 600 руб./м2.
Ориентировочная стоимость фрезерования бетонных полов за каждые 10 мм слоя*
| Фрезерование наливного гипсового пола | от 580 р./м 2 |
| Фрезерование пескобетонной стяжки марок М150-М250 | от 650 р./м 2 |
| Фрезерование полусухой стяжки | от 680 р./м 2 |
| Фрезерование бетона низких марок М250-М300 | от 690 р./м 2 |
| Фрезерование бетона средних марок М300-М350 | от 860 р./м 2 |
| Фрезерование бетона высоких марок М350-М400 | от 1120 р./м 2 |
| Фрезерование «спец-бетона» марок М400-М500 (высокоармированные, армированные фиброй, модифицированные и пр.) | от 1450 р./м 2 |
| Фрезерование примыканий к стенам и пр. ширина 100 мм (за каждые 10 мм слоя) для бетонов низких марок | от 230 р./мп |
| Фрезерование примыканий к стенам и пр. ширина 100 мм (за каждые 10 мм слоя) для бетонов высоких марок | от 420 р./мп |
| Удаление покрытий наливных полимерных, топпинга и других покрытий фрезерованием | от 730 р./м 2 |
| Выравнивание бетонного пола фрезерованием и шлифованием | от 620 р/м 2 |
* За основу расчета, принята площадь 100 м 2 В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии. Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ 30 000 р. Консультация (выезд) Специалиста на объект 1500 р.(вычитаются в дальнейшем из стоимости работ) Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика 5000 р. Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.
Правила безопасности
Выполняя фрезерование бетона, необходимо четко придерживаться установленных правил безопасности. В первую очередь, заботятся об объекте – расчищают зону обработки, удаляют армирование (если есть необходимость). Электрические фрезеры требуют корректного подключения к исправной сети. Недопустимо попадание влаги и пыли в соединения, защитные реле. Действуют все актуальные правила безопасности при работе с электроприборами.
До начала работ тщательно проверяют сам агрегат на предмет исправности, закрепления всех деталей, отсутствия повреждений и дефектов, трещин и т.д. Нельзя эксплуатировать самодельные устройства.
Читайте также: Как правильно настелить ковролин на лестницу любого вида
Также фрезеровальный станок нельзя использовать без ограждения ременной передачи, любых фиксаторов и защитных механизмов, предусмотренных производителем. В случае неисправности разбирать и чинить самостоятельно оборудование не рекомендуется.
Фрезеровальные машины по бетону – оборудование, которое позволяет быстро и эффективно выполнить целый ряд задач при обработке бетонной поверхности. При условии правильного выбора агрегата и корректной эксплуатации прибор окупается довольно быстро возможностью ускорить выполнение работ и гарантировать их качество.
