Железобетонные канализационные колодцы и их виды

Преимущества крышек из бетона

Многие стремятся купить крышку для колодца

из бетона, поскольку она обладает множеством достоинств:

• Длительный срок службы.
  Бетон не подвержен процессам гниения и коррозии, высоким и низким температурам, влажности, а также воздействию различных разрушений.
• Превосходная надёжность.
  Производство осуществляется в полностью заводских условиях из бетона высокого качества, дополнительное армирование лишь повышает прочность. Изготовление осуществляется с применением вибрационных станков, благодаря чему удаётся получить равномерную и плотную структуру бетона. Дополнительная прочность придаётся изделию за счёт обработки горячими парами.
• Простота монтажа. Крышки смотрового колодца
  просто укладываются на готовую конструкцию. Иногда дополнительно нужно обработать швы, чтобы добиться высокой герметичности.
• Экологическая безопасность.
  Бетон при эксплуатации, нагревании и охлаждении не выделяет в окружающую среду вредных паров и токсинов. Это очень важно, если в колодце находится питьевая вода.
• Безопасность эксплуатации.
  Из-за большого веса дети и животные не смогут снять крышку и упасть в шахту.

Завод ЖБИ-6 изготавливает крышки колодцев

в широком многообразии моделей. Они имеют различную форму и размеры, а также отверстия под люки. Наши менеджеры всегда готовы прийти на помощь, предоставить дополнительную информацию и рассказать об условиях сотрудничества.

Читайте также: Сборный ленточный фундамент — правила устройства

gbi6.ru

Варианты для разных колодцев

Бетонные колодцы предназначены для различных целей. Без них не обойтись при организации локальной канализации, отведения грунтовых потоков и водоснабжения. На своем участке, особенно если в доме дети, нужно в первую очередь думать о безопасности. Пластиковая крышка обеспечит ее, а также поможет сохранить тепло, чтобы избежать вымораживания системы.

Горловина шахтного водоносного колодца находится выше уровня земли. Ей необходима защита от мусора и прочих загрязнителей. Раньше над ними возвышались деревянные крыши, но они не дают полной защиты и требуют немалых вложений. Пластик отлично подходит для этих целей, дает 100% защиту, стоит дешевле и отлично смотрится на участке.

Канализационные люки из чугуна стали целью собирателей металлолома. Ежегодно тратится немало денег на замену похищенных крышек. Проблему легко решить, заменив металл пластиком. Те улицы, где нет оживленного движения транспорта дешевле и выгодней оборудовать люками из материала, который не заинтересует мошенников.

Системы дренажа очень важны для защиты фундамента от грунтовых вод. Если речь заходит о покупных колодцах, то крышки у них в комплекте. Как быть с самодельными. Благодаря широкому ассортименту подобрать пластиковую «защиту» не составит труда.

Пластиковый дренажный колодец — полезный девайс при обустройстве собственной канализации. Как выбрать качественный накопительный пластиковый септик, читайте здесь.

Что такое пластиковые кессоны и зачем они нужны при обустройстве скважины. Нажмите на ссылку.

Различие по форме

Раньше люки были преимущественно круглыми. Они считаются универсальным вариантом, устанавливаются на любые выгребные ямы, имеющие наземную часть с круглым отверстием.

В эксплуатации такие люки тоже более удобные, смотрятся достаточно компактно.

Но, сегодня выбор формы изделий пополнился прямоугольными вариантами.

Их устанавливают на горловины соответствующей формы, используют реже, чем предыдущий вариант.

Помимо формы люка, нужно обращать внимание и на особенности его предназначения.

Водопроводные и канализационные люки

Для того чтобы упростить процедуру выбора изделий, подбора их в соответствии со сферой применения, производители используют специальную маркировку.

Она наносится в буквенном формате на лицевую сторону изделия.

Читайте также: Состав газобетона и технология его изготовления в промышленных и домашних условиях

Например, крышки люка на колодцы водопроводные и канализационные обозначаются буквами В и К соответственно.

Если говорить о люках для дождевой канализации, то на них можно видеть маркировку в виде буквы Д.

Зная это, вам будет проще подобрать люк, подходящий для конкретной ситуации.

Характеристики перекрывающих плит

Такие изделия должны соответствовать следующими характеристикам и особенностями монтажа:

• Плита перекрытия колодца согласно технике безопасности, размерами должна соответствовать диаметру колодезного кольца, что обеспечит безопасность транспортным средствам и пешеходам;
• Чтобы обеспечить неподвижность этого элемента необходимо посадить его на цементный раствор;
• Установка люка на опорное кольцо предотвратит при открытии попадание внутрь дождевой или талой воды. Кроме того, наличие опорного кольца помогает снизить нагрузку;
• Монтаж нужно производить при помощи специализированной техники.

Размеры

Если говорить о круглых изделиях, то решающим фактором в этом случае станет диаметр люка канализационного колодца.

Тут существует два основных показателя – внутренний и наружный диаметр обечайки.

Она устанавливается на верхнюю часть смотрового колодца, должна в точности соответствовать его размерам.

Соответствие с горловиной определяется показателями внутреннего диаметра и общей площади основания.

Сам размер крышки колодца канализационного будет несколько превосходить диаметр обечайки, но разница будет небольшой.

Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки

НАЗВАНИЕ	КЛАСС НАГРУЗКИ	ВЕС,КГ	НАГРУЗКА,КГ	НАЗНАЧЕНИЕ	СРОК СЛУЖБЫ	РАЗМЕРЫ,ММ
Садовый легкий малогабаритный люк	А15	11	1500	Для садово-парковых зонах, дворах частных домов,дач и коттеджей	~50 лет	540*540*80
Зеленый легкий пластиковый	А15	10	1500	Парковые зоны, скверы, придомовые территории	~20 лет	750*750*80
Полимерный легкий с запорным устройством	А15	46	1500	Пешеходные дороги, парковые зоны, насаждения	~20 лет	780*789*110
Полимерный легкий малогабаритный	А15	25	1500	Парки, скверы, тротуарные дорожки	~20 лет	730*730*60
Пластиковый легкий	А15	44	3000	Установка в смотровых колодцах, парковых зонах, скверах	~20 лет	750*630*115
Пластиковый дорожный средний	В125	50	12500	Парковые автомобильные дороги, тротуары и автостоянки	~50 лет	780*780*110

Таблица размеров люка в зависимости от веса

НАИМЕНОВАНИЕ	РАЗМЕР КОРПУСА,ММ	РАЗМЕР КРЫШКИ,ММ
Люки легкие (<1 тонны)	720*60	600*25
Люки легкие (<2 тонн)	750*90	690*55
Люки квадратные (<2 тонн)	640*640	600*600
Люки легкие (<5 тонн)	750*90	690*55
Люки средние (<5 тонн)	750*100	690*50
Люки тяжелые (<25 тонн)	800*110	700*70

Все габаритные характеристики люков прописаны в ГОСТ 3634 99. На практике есть возможность найти чугунные люки с диаметром 380-810 мм, а пластиковые – с диаметром от 315 мм до 1 м.

Прямоугольный люк для канализации будет иметь размеры, оговоренные ГОСТ 3634 99.

Минимальный размер одной стороны такого изделия может составлять 300 мм. Далее он будет увеличиваться с шагом в 50 мм.

Максимальный показатель размера – 800 мм.

Остается только подобрать такой канализационный люк, который в максимальной точности соответствовал бы форме и размерам горловины выгребной ямы в конкретном случае.

Лучше всего отдавать предпочтение пластиковому изделию, потому как оно сочетает в себе лучшие качества, а повышенная прочность люку в такой ситуации не требуется.

Читайте также: Забирка для столбчатого фундамента

kanalizaciyasam.ru

Популярные производители и цены

С появлением замены чугуну все большее количество производителей пластиковых крышек выпускают свою продукцию на рынок. Познакомимся с основными из них.

Название	Цена, р.	Описание
Egida	3750–4500	Крышки Петербургского завода имеют толщину 20 мм. Идеально подойдут для бетонных колодцев, компостных ям и отстойников. Они выполнены из вспененного полиуретана, имеют размер 1,22 м. К особенностям относятся: повышенная теплоизоляция; плоский круг в центре для установки украшающих элементов; надежные и функциональные бортики; идеальный зазор между ребрами и кромкой. Из минусов отметим жалобы на быстрое выгорание цвета.
Экопром	4400	Компания из Санкт-Петербурга работает как с фирмами, так и частными клиентами. Отличия от конкурентов: крышка универсальна и подойдет к колодцу любого диаметра; она позволяет сооружению «дышать» при этом полностью защищая; легкая, удобная и прочная; на ней можно закрепить отвод и насос. Стандартные предприятия – зеленый цвет изделий, но заказчик может выбрать расцветку лично при заказе партии.
Standartpark	От 2000	Организация специализируется на люках для смотровых колодцев. Покупатель имеет возможность выбрать из нескольких дизайнов и расцветок. Размер изделия 780 мм. В комплекте с корпусом идет крышка. Основной упор сделан на прочность продукции.
Сезим	От 1300	Харьковская компания выпускает люки разных классов и расцветок. В продаже имеются квадратные и круглые модели. Идеально подходят для защиты подземных коммуникаций, канализации и водных систем. Благодаря нескольким классам прочности покупатель сможет выбрать продукцию под свои нужды.

Как правильно подобрать пластиковые кольца для колодца? Рекомендуем прочитать что лучше скважина или колодец?

Водоснабжение частного дома из колодца, как сделать его своими руками, советы на https://klimatlab.com/vodosnabzhenie/kolodcy-i-skvazhiny/chastnogo-doma-rukami.html

Разновидность конструкции

Бетонные колодезные детали изготавливаются по ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Плита перекрытия («ПП» – маркировка по нормативному документу), другими общеупотребительными словами – бетонная крышка для колодца, изготавливается из смеси, включающей:

• тяжёлые виды бетонов (ГОСТ 26663-2012), с характеристиками по сжатию В15–В20;
• стальная арматура: термоупрочнённый стержень кл. Ат-IIIС, Ат-IVС (ГОСТ 10884-94);
• горячекатаный стержень кл. А-I, А-II, А-III (ГОСТ 5781-82);
• проволока кл. Вр-I (ГОСТ6727-80).

Таблица технических характеристик деталей, компонентов приведена в соответствующих технических документах.

По внешней форме крышки подразделяются:

• круглая, в виде диска (круга);
• квадратная.

Изделия производятся монолитными или со сквозными отверстиями:

• Центральное, симметричное относительно центра. С люком круглой формы выпускаются квадратные крышки или детали для смотровых шахт.
• Ассиметричное, – смещённое относительно оси. Используется в конструкции смотровых колодцев. Смещённая ось отверстия позволяет спускаться внутрь шахты человеку с большим удобством и безопасностью.
• Два круглых отверстия. Изделие нашло применение в выгребных ямах, накопителях, септиках. Через сквозные окна осуществляется монтаж вентиляции или подача всасывающего шланга ассенизационной машины.
• Прямоугольное. Такая форма позволяет смонтировать защитную решётку, применяемую в дренажной системе или ливневой канализации.

Размеры

Наружные геометрические параметры бетонных люков для колодцев определяются размерами колодезной шахты:

• внешние диаметры совпадают;
• наружный край перекрытия выходит на 50~100 мм за край колодца.

В последнем случае необходимо помнить, что чрезмерное увеличение размера приводит к перерасходу материала и росту массы изделия.

Стандартные значения регламентируются ГОСТ 8020-90:

Наименование	Типоразмер изделия	Геометрические параметры
		Ø внешний, м	Ø внутренний, м	толщина, мм
Перекрытие сливных шахт (дренаж и ливнёвка)	1ПП8,	1.000	0.580	170.0
	2ПП8	1.000	0.800
Крышка колодцев систем канализации, водоснабжения, газовые сети, тепловые магистрали	ПП10	1.160	0.700	150.0
	ПП13	1.410	0.700
	1ПП15	1.680	0.700
	2ПП15	1.680	0.700
	3ПП15	1.000	0.700
	1ПП20	2.200	0.700	160.0
	2ПП20	2.200	1.000
	3ПП20	2.200	0.700
	1ПП25	2.700	0.700	180.0
	2ПП25	2.700	0.700

Предельные отклонения плоскостности при внешнем диаметре крышки:

• менее 1000 мм – ≤4;
• 1000~2500 мм – 6;
• ≥ 2500мм – 8.

Толщина перекрытия колодца зависит от возможной внешней нагрузки, – массы самого изделия, веса снега (льда), тяжести от людей, животных, транспорта.

Маркировка

Обозначение деталей регламентируется ГОСТ 23009-78 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные».

Бетонные армированные детали для колодезных шахт маркируются сочетанием букв и цифр, отделяемых дефисом. Обозначение включает:

• Начальный показатель – типоразмер, где: буквенная аббревиатура – обозначает вид изделия;
• начальные цифровые значения (до букв) – типоразмер;
• численный показатель за буквами – величина внутреннего размера колодца в дециметрах.

Вторая группа – прочностная характеристика (несущая способность).

Последняя группа:

параметр водопроницаемости бетонной смеси: нормальный показатель проницаемости – Н;

пониженный – П;

особо низкий – О.

вспомогательные сведения (присутствие ниши, выступа, отверстий или металлических закладок в тело изделия), шифруемые арабскими числами и буквами:

фигурный фальц под замок – Ч;

ассиметричное отверстие – Ц.

ПРИМЕР: деталь 3ПП15-1, где

• 3 – номер типоразмера;
• ПП – плита перекрытия;
• 15 – наружный диметр колодца в дм;
• 1 – несущая способность изделия.

Толщина крышки 150 мм.

Типы и размеры колодезных бетонных колец

Бетонные кольца используют при обустройстве систем водоснабжения жилых объектов и дач, газопроводных магистралей, смотровых, сточных и канализационных систем, в промышленной и бытовой сфере. Конструктивные особенности изделий:

• доборными;
• стеновыми;
• сборными;

• с четвертью;
• с дном;
• с крышками и пр.

Типы колец

Доборные элементы применяют при условии, если размеры стандартных колец не подходят. Опорные (вспомогательные) конструкции способствуют возведению объектов, не кратных по высоте стандартным колодезным кольцам. Типоразмеры колец соответствуют стандартным изделиям, но отличаются меньшей высотой. Изготовление изделий производится на заказ.

Железобетонные сквозные конструкции отлично справляются со своими задачами при обустройстве дренажного, канализационного, сетевого водопроводного и газопроводного колодца. Диаметр изделий: 70 см, 1м, 1,5м, 2м, 2,4м, 3м. Высота: 30, 50, 60, 90, 120, 150, 180, 200 см.

Стеновые устройства обеспечивают создание горловины, их применяют для всех типов колодцев: канализационных, водопроводных и газопроводных. Размер: D 0,7 x H 0,3 до D 2 x H 0,9, вес от 135 до 1500 кг.

Читайте также: Гараж из монолитного бетона своими руками. Сборные и монолитные бетонные гаражи. Бетонный гараж: плюсы и минусы

Для предупреждения возможности смещения колец после установки, на них устанавливают специальные пазы, не допускающие момент смещения. Для достижения максимальной прочности и длительности эксплуатации специалисты рекомендуют отдать предпочтение провибрированным, пропаренным и армированным изделиям толщиной стенок 10-11мм, не пропускающих воду. Установка первого элемента с днищем обеспечит повышенный уровень герметизации.

Армированные кольца

Армирование изделия изготавливают путем вибропрессования, аналогично стандартным конструкциям. После прессования изделия принимают плотный и однородный вид, позволяя сохранять форму и влагонепроницаемость. При обустройстве армированных колец их скрепляют цементной смесью, способствуя максимальному сокращению проникновения воды в почву. Для разработки ж/б колец требуются заводские условия. Усовершенствованные методики помогают получить идеально ровное покрытие конструкций и надёжность в применении. Стоимость колец определяется их диаметром.

Как определиться с размером?

Параметры всех элементов колодца (колец, крышек, днищ, хомутов и заклепок) определяются его видом и назначением. Кольца должны обладать одинаковыми параметрами (по длине и поперечному сечению), крышка и дно иметь аналогичные параметры в горизонтальном разрезе. Для исключения путаницы в параметрах колец используют специальную маркировку. Она позволяет узнать высота и диаметр изделий.

Стандартные габариты колец:

• поперечное сечение 700 – 2500 мм;
• длина 700 — 1200 мм;
• стенки 80 — 120 мм.

Доборные элементы с нестандартными габаритами разрабатывают по спецзаказу. Масса колец определяется их габаритами. Самые маленькие имеют массу 40–45 кг, а самые большие – 1500 кг.

Внимание! Для обустройства дренажных колодцев идеальным вариантом станут армированные кольца.

Как маркируются колодезные кольца?

Для определения параметров колец используют правило ГОСТ 8020-90, где указаны буквенные значения:

• КС – кольца для стен;
• ПО – плиты для перекрытия;
• ПД – панели для укладки на дорогах;
• ПП – панели перекрытия;
• ПН – панели для обустройства дна.

Цифровые значения определяют поперечное сечение и высоту колец (к примеру, КС 15.9 – это кольца для стен с поперечным сечением 1500 мм и длиной 900 мм).

Конструктивные особенности

Основные составляющие колодцев включают кольца и крышки, определяемые их функциональные особенности.

Колодезные кольца способствуют формированию ствола и горловины конструкции, днища и крышки обеспечивают их укрепление. Диаметр колец варьирует в пределах 80 — 200 см с шагом в 50 см, высота варьирует в диапазоне 70…90 см, наибольшими параметрами обладают конструкции высотой в 120 см.

Для обустройства системы водоснабжения применяют изделия маркировки КС8-7, реже используют колодезные устройства КС10-9. Они хорошо справляются со своими задачами при обустройстве неглубоких котлованов. Кольца КС 8-7 позволяют увеличить глубину колодцев. Мака КС 8-7 свидетельствует о меньшем весе, что упрощает самостоятельный монтаж.

Для канализационных систем применяют ж/б кольца КС10-9, КС15-9, КС20-9. Для ревизионных и сборных инженерных решений используют модели КС15-9, КС10-9, КС8-7. Для проведения ремонтных работ (углубления) колодца, используют конструкции КС6-7. Учитывая возможность их покрытия люком, выбранные конструкции могут выполнять функции горловины колодца.

При создании сборного колодца с неглубокой шахтой для размещения первого кольца и последующим углублением вручную, оно под собственным весом углубляется. Поверх него укладывают следующие составные детали до достижения заданной глубины колодца. Участки для стыковки ж/б колец обрабатывают бетонной смесью с дальнейшим перекрытием крышкой – ж/б плитой с отверстием. Колодезные крышки маркируют: ПП6-2, ПП8-2, ПП20-2-1, ПП15-2, ПП10-2. Их поперечное сечение варьирует в пределах 1160 – 2500 мм, а вес — от 250 до 3000 кг.

Ж/б стакан — кольцо с днищем, представленное в виде монолитной конструкции, обеспечивающей функции фундамента. Изделия маркируют КЦД.

Внимание! Приобретая кольца для колодца, специалисты рекомендуют отдать предпочтение марке бетона от М500.

Дополнительные элементы

Для удобства в эксплуатации и простоты в монтаже применяют дополнительные аксессуары. Они могут поставляться в комплектации при заказе колец или продаваться отдельно.

Размеры колец с дном (ДК)

При обустройстве ж/б конструкций важно предусмотреть максимальный уровень герметичности монтируемого сооружения. Этому способствуют монолитные кольца с дном. Внешне они представлены цельными изделиями, предотвращающими возможность протекания скапливаемых нечистот, благодаря наличию нижнего монолитного элемента.

Габариты колец с замком

Монолитные конструкции отличаются наличием выборки и выступов вверху и внизу кольца. Это способствует простоту выравнивания деталей по вертикали и предупреждение смещения по горизонтали. Высокий уровень влагонепроницаемости достигается, благодаря плотности замкового соединения.

Маркировка колец с четвертью:

Для примера рассмотрен вариант КС-15-9ч, где

• КС — сквозное кольцо;
• 15 — проходное сечение;
• 9 — длина;
• Ч — наличие замка (четверти).

Крышки колодцев (ПК)

Исходя из назначения колодца, требуется наличие отверстия для люка, обеспечиваемого удобный доступ к инженерным решениям. Этому способствуют цилиндрические ж/б конструкции, закрытые вверху крышкой с отверстием для люка (из чугуна или песочно-полимерной смеси).

Положительные характеристики ж/б колец с крышкой включают:

• монолитное соединение кольца с крышкой;
• длительность эксплуатации, обеспечиваемая благодаря прочности материалов (бетонной смеси и стальных армирующих элементов для каркаса);
• простота установки.

Плита днища

Плита днища конструктивно представлена монолитной ж/б плитой, используемой для гидроизоляции колодца. При покупке днища следует учесть возлагаемую на него нагрузку. В отдельных случаях требуется использование бетона тяжелых сортов и усиление арматурой. Маркировка конструкций представлена буквами (ПН – тип изделия) и цифрами (ПН7, ПН10, ПН15 и ПН20).

Так, изделие ПН 15 применяют для колодцев с внутренним поперечным сечением в 150 см, а ПН 10 для колодцев с внутренним диаметром 100 см.

Панели перекрытий (ПП)

Бетонные панели с округлым проемом для монтажа люка (из чугуна или песчано- полимерной смеси). Он обеспечивает доступ к коммуникационным решениям водопровода и канализации. Плиты перекрытий с люками препятствуют загрязнению колодцев и защищают от случайного попадания в него людей. Размеры плит разной маркировки имеют разные значения, но отверстия для монтажа люка соответствуют стандартным параметрам. Это позволяет производить обустройство люка, согласно нормативным актам.

Марки плит перекрытий:

• ПП10-2;
• ПП15;
• ПП20-1;
• ПП с люком из полимерно-песчаной смеси (ПП 10-2 с ЛПП).

Размеры опорных колец (КО)

Монтаж конструкций производят на горловине колодца, позволяя вывести отметку люка с крышкой на проектную величину. Их используют при ремонтных работах и реконструкции автотрасс, позволяя обеспечить совпадение уровня дорожных покрытий и высоты колодца. Отсутствие опорных колец лишь допускается при размещении колодца далеко от автотрассы и мест перемещения пешеходов.

Домики для колодцев

Домики служат для обеспечения декоративных свойств и предотвращения образования ила на дне, избегая ежегодной очистки.

Домик защищает воду в колодце от попадания мусора, позволяя сэкономить средства на установке фильтрующих систем. Защита от солнечных лучей предупреждает размножение организмов и бактерий, благодаря предотвращению нагрева воды. Зимой исключено ее замерзание. Закрытый колодец повышает уровень безопасности ребенку.

В домике предусмотрен вал для троса на подшипниках, упрощающий процесс добывания воды из колодца. Емкость для воды размещают внутри сооружения, что позволяет достать воду в любое удобное время. Оцинкованные домики устойчивы к природным осадкам и обладают длительным сроком эксплуатации.

Внимание! Для монтажа домиков требуется предварительная установка восьмигранной шайбы, которой накрывают верхнее кольцо.

Виды домиков:

1. стальные;
2. бетонные;
3. металлопластиковые;
4. из вагонки;
5. кованые;
6. из сруба (дубовые или сосновые);
7. из блок-хауса.

Производство и установка

Кольца колодцев представлены типовыми ЖБИ, разработанными в соответствии ГОСТ 802090. Материалом для изготовления служит бетонированный раствор, используемый для обустройства углубленных сооружений в малоагрессивных средах.

При выборе ж/б колец, учитывают характеристики конструкции. Например, элементы для колодцев, размещенных на автотрассах, требуют оборудования плитами перекрытия и люками. Для достижения заданного уровня влагонепроницаемости изделий служат монолитные конструкции с днищем. Соединение отдельных ж/б колец обеспечивают скобы из металла. Вывести колодец на заданный уровень позволяют опорные изделия.

Монтаж колец производится одним из удобных способов:

• строительным вариантом, используя строительную технику для рытья котлована;
• непромышленным путем равномерного подрывания грунта по всему периметру сооружения.

При покупке ж/б колец, следует определиться со способом доставки. Современные производители предлагают поставку грузовыми машинами и техникой с краном-манипулятором для разгрузки и установки элементов.

Видео

aqua-tehnik.ru

Технология изготовления

Бетонное перекрытие обладает рядом преимуществ:

• простая форма и конструкция;
• массивность, недопускающая случайных сдвигов;
• экологичность, – для изготовления используется природноё сырьё;
• несложный монтаж, без привлечения техники.

Но отмечены недостатки бетонной крышки:

• достаточно большой вес, вынуждающий прибегать к техническим средствам при транспортировке и монтаже или привлечению нескольких людей;
• цена самого простого изделия превышает 1000 рублей.

Производство железобетонных колец м крышек – отработанная промышленная технология. Вместе с тем, благодаря простым формам, имеется возможность изготовления своими руками бетонной крышки для колодца или скважины.

Читайте также: Подвал Из Пеноблоков: Как Правильно Построить

Форма

Вариант крышки целесообразно выбирать на стадии проектирования колодезной шахты.

Конфигурация изделия и размеры определяются геометрией вертикального ствола, – бетонная крышка колодца выполняется круглой или квадратной. Толщина подбирается в зависимости от назначения детали и внешней нагрузки:

• 100~150 мм (до Ø1000 мм) достаточно для перекрытия колодца и предотвращения от случайного смещения, – масса бетонной детали составит 200~300 кг;
• величина в 200 мм (до Ø1000 мм) и наличии армирующего усиления позволяет выдержать внешнюю нагрузку до 100~300 кг, но вес возрастёт до ≈ 400 кг.

Прямоугольная (квадратная) конфигурация проще в изготовлении, опалубка для отливки напоминает ограждение под фундамент.

Круглую форму создают из полос металла, пластика, кирпича. При этом появится необходимость в приспособлении для изгиба опалубки, внутренняя изоляция и дополнительные точки фиксации и разгрузки. Поможет в этих операциях устройство ограждения в небольшом котловане, – грунтовые стенки создадут необходимые точки опоры. Земляное основание создаст опорную плоскость. В качестве изоляции можно применить парниковую полиэтиленовую плёнку.

Точно такие действия выполняются при устройстве сквозного отверстия под люк.

Армирование

Назначение силового металлического каркаса:

• увеличить прочность детали;
• обеспечить фиксацию металлического контура под смотровой люк;
• образовать единое силовое поле под крепление закладных деталей, – ручек для переноски или петель под грузовые тросы.

Изготовление арматурной сетки под бетонный люк колодца осуществляется по месту, внутри опалубки. Диаметр прутка выбирается в диапазоне 8~12 мм, под предполагаемую нагрузку. Соединение металлических элементов производится сваркой или вязальной проволокой. Стальной пояс располагается примерно посередине толщины крышки.

Особенности монтажа

Жб перекрытия для бетонных колец устанавливаются по окончании сборки шахты, подводки и монтажа коммуникационных систем. Основная сложность при установке – большая масса детали, достигающая сотен килограмм. Потребуются усилия нескольких человек или применение механических подъёмников.

С целью обеспечения герметичности, бетонная крышка на колодец фиксируется цементно-песчанным раствором. При наличии ассиметричного сквозного смотрового люка, необходимо следить за расположением внутренних скоб (ступеней), – они должны располагаться как можно ближе к краю внутреннего отверстия.

Установка люка (чугунного, стального, полимерного или деревянного) производится после выставки основной бетонной крышки. Требуется время (2~5 суток) для схватывания раствора.

Защита швов осуществляется промазкой водостойким герметиком. Дополнительное требование – материал должен выдерживать атмосферное воздействие и перепады температур.

Кто заинтересуется?

Крышки для колодцев – изделия специфические, но при этом у нас есть своя клиентская база, которая интересуется именно такой продукцией. Речь идет о:

• Жилищно-эксплуатационном бюро;
• Коммунальных компаниях;
• Владельцах крупных объектов.

Ведь именно на их частной территории могут находиться люки, которые требуют обустройства. И эти люди либо их должностные лица несут ответственность за соблюдение техники безопасности – препятствование засорения коммуникаций, поддержания их надлежащих эксплуатационных свойств, принятие мер по предупреждению травматизма. Мы предлагаем продукцию, которая не разрушается под воздействием воды, перепадов температур, влажности, механических нагрузок и ядовитых испарений.

Назначение крышки

Колодцы могут быть из бетонных колец, монолитными или из кирпича. Данный конструкционный элемент — плита с технологическим отверстием для ревизии колодца. Крышку бетонную широко применяют при обустройстве новых и существующих магистральных водогонов, сетей тепло- и газоснабжения, кабельных коммуникаций информационных и электрических, ливневой, промышленной и сточной канализации, вентшахт, очистных сооружений и пр.

В зависимости от места размещения и функций системы, в которой используется крышка, изделие может иметь отличительные особенности. Крышка с люком должна обладать долговечностью, надежно (герметично) перекрывать горловину колодца и стабилизировать в нем температуру, предотвращая несанкционированный доступ внутрь осадочных вод, посторонних предметов, людей, животных. Также изделия своим весом предотвращают горизонтальные смещения колец.

Вернуться к оглавлению

Крышка для колодца своими руками: из чего можно сделать?

Заглушки для люков на участке можно сделать практически из любого материала: пластик, дерево, металл или подобрать комбинированный вариант. Частенько хозяева, оборудующие бетонный колодец, оснащают его навесом. Это выглядит эстетично и затейливо, но и тут пригодится крышка на колодец. Проще и быстрее всего сделать покрытие из дерева, да и подходит деревянная крышка практически под любую конструкцию, а вот как сделать, мы расскажем.

Видео по изготовлению бетонной крышки для колодца

Деревянное покрытие для колодца: как сделать?

Материал, из которого будет выпилен элемент, должен быть прочным: вяз, ольха, осина. Вариант же стоит подобрать самый простой, например, как стандартные крышки с люком для колодцев бетонных. Пригодятся следующие инструменты:

• бруски или доски;
• металлические уголки;
• саморезы;
• петли;
• шарниры;
• ручки.

Практичнее всего делать двойную заглушку, чтобы предотвратить перемерзание воды зимой. А вот съемная будет заглушка или откидная, выбирайте сами, схема должна быть просчитана до начала работ. Теперь можно приступать к поделке своими руками:

1. провести точные замеры, выполнить обрешетку из уголков и бруса;
2. обшить конструкцию тесом, высушенным до полного исчезновения влаги;
3. усиление крышки для люков по центру позволит элементу «сидеть» плотно;
4. смонтировать железные шарниры или плотный резиновый ремень.

Верхняя часть готова, с нижней не будет проблем, так как она не несет функциональной нагрузки, а служит лишь для дополнительной защиты от морозов. Неплохо заранее продумать запорные элементы, ручки и варианты декорирования. Очень хорошо смотрится крышка на колодец, обшитая искусственной кожей или грунтованная под камень. В этом случае навес для колодца тоже должен соответствовать по стилю. Хотя, если заглушка для люков встраивается плотно и не имеет зазоров, навес будет не нужен.

Делать крышки для частных колодцев своими руками или купить заглушки для люков – выбирать только пользователю. Категории определения могут быть разными, но в первую очередь важно исходить из практичности и целесообразности. Но помните, как не бывает двух одинаковых колодцев, даже если используются бетонные стандартные кольца, так не бывает идентичных заглушек. Поэтому к выбору элемента или его поделке нужно подходить предельно тщательно и замерять не только параметры горловины люков, но и смотреть наличие утепления, возможные весовые и температурные нагрузки, а также возможность применения заглушки для той или иной конструкции.

Существующие виды

Существующие виды крышек.
Продукция стандартизирована и точно соответствует размерной номенклатуре колец из бетона. Назначение вертикального ствола шахты определяет конструкционные параметры плиты его перекрытия. По внешней геометрии изделия бывают круглые и квадратные. Последние выпускаются только с центрированным круглым люком. В круглых плитах отверстие может быть центральное (круглое, прямоугольное, квадратное), смещенное круглое, а также отверстий может быть два.

Их торцы формируются гладкими, с фальцевым профилем (под кольцо люка) или под установку прямоугольной решетки для пропуска сточных вод. Нагрузочная способность крышек зависит от назначения, поэтому они бывают бетонные и железобетонные. Последние армируются металлом (арматура, сетка), в том числе высокопрочной сталью как предварительно напряженные железобетонные конструкции (к примеру, для установки на трассах).

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки бетонной крышки

Производство железобетонных (бетонных) крышек колодцев предполагает их соответствие требованиям эксплуатации. Поэтому продукция изготавливается только из бетонов класса В15 (на сжатие) и выше, армируется упрочненной сталью соответствующих классов (например, АтIIIС, АтIVС, АI, АII, АIII и пр.), оснащается монтажными закладными. Глубина размещения арматуры от поверхности составляет больше 2 см. Готовые изделия отвечают нормам морозостойкости, жесткости, прочности (до 30 т на 1 м2), трещиностойкости, водонепроницаемости и пр.

Простота монтажа — одно из преимуществ.

Вибрационное уплотнение бетона и пропаривание придают крышке высокую надежность по ударной и статической прочности. Бетон биологически стойкий материал, не ржавеет, хорошо переносит температурно-влажностные изменения и со временем упрочняется, поэтому длительность эксплуатации изделий — несколько десятилетий. Простая конструкция — простой монтаж, несмотря на значительный вес. Последнее (при закрытом люке) — залог безопасности для людей и животных. Биологические чистота и инертность материала способствуют установке таких крышек на системы с питьевой водой.

Недостатки продукции очевидны. Это значительная масса (от 0,25 до 4,9 т), что требует использования дополнительного труда и специальной техники при монтаже и перевозках. Возможные нарушения технологического процесса на производстве ведут к резкому снижению эксплуатационных свойств изделий, что не заметно при их выборе. Высокая плотность бетона затрудняет создание аккуратного дополнительного (изменение формы существующего) отверстия (потребуются алмазная коронка, круг). Повышение эстетичности поверхности плиты (при необходимости) потребует дополнительных усилий и материалов.

Вернуться к оглавлению

Крышки колодцев ПП

является надежным поставщиком железобетонных изделий для гражданского, жилищного, инженерного, промышленного и дорожного строительства, благоустройства участков частных домовладений и городских территорий. Используя наш официальный сайт ЖБИ, можно ознакомиться с каталогом продукции и актуальными ценами.

Заводы ЖБИ в своей деятельности при изготовлении колодезных крышек ПП 15-1 или, как их еще называют, плит перекрытия используют нормативную документацию, к которой относятся:

• Альбомы чертежей и спецификаций разработчиков
• Технологические карты по армированию и изготовлению сеток, каркасов
• Технические условия ТУ
• Строительные нормы и правила СНиП
• Государственные стандарты ГОСТ
• Своды правил СП

Каждый завод-производитель ЖБИ оснащен высокоэффективным оборудованием, что позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии производства. С учетом того, что колодезные крышки ПП располагаются на уровне поверхности земли, они должны обладать определённым уровнем влагостойкости, противостоять воздействию различных агрессивных факторов окружающей среды (солнечному излучению, кислотам, солям и т.д.), а также иметь большой запас механической прочности. Именно из-за совокупности всех этих факторов, на ЖБИ заводе при изготовлении колодезных крышек уделяется особое внимание прочностным и качественным характеристикам данных изделий.

Существует два способа изготовления крышек ПП 15-1 — метод вибропрессования и метод вибролитья. Метод вибропрессования осуществляется с помощью металлических разъемных форм, соответствующего размера. Формы, заполненные бетоном, устанавливаются на виброустановку, где под воздействием вибрации происходит уплотнение бетонной смеси. Затем отформованные изделия направляются в автоклав, где при повышенном давлении их пропаривают в течение одних суток. Этот метод позволяет в ускоренном темпе получить прочность бетона крышек, соответствующую проектной и направить готовую продукцию потребителям.

При использовании технологии вибролитья бетонная смесь заливается в круглую металлическую или металлопластиковую форму в несколько приемов, укладываются армирующие элементы. Формы выдерживаются в сухом помещении требуемое время до полного затвердения. Неудобство такой технологии заключается в необходимости большой площади для размещения достаточного количества емкостей с бетонной смесью. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность. Естественный процесс твердения бетона занимает значительное время.

Подбор железобетонной колодезной крышки ПП осуществляется в соответствии с геометрическими характеристиками возводимой конструкции. Диаметр крышки должен совпадать с диаметром рабочей камеры колодца. Для того, чтобы не допустить смещения соединяемых элементов в процессе эксплуатации или возможного давления грунта при его просадке, все части сборной конструкции могут дополнительно соединяться между собой металлическими скобами. Стыки, оставшиеся после монтажа изделий, армируются и затираются цементным раствором. Крышки колодцев ПП прекрасно переносят повышенные и пониженные температуры, высокий уровень влажности, поэтому могут устанавливаться в условиях умеренного, тропического и экваториального климата.

Сборные железобетонные колодцы, в составе которых используются крышки ПП 15-1, предназначены для длительной эксплуатации при температурах наружного воздуха -40°С до +40 градусов. Кроме того, устойчивость сборной конструкции сохраняется даже при подвижках и обвалах грунта, горных осыпях, лавинах, а также землетрясений с толчками до 6 баллов по шкале Рихтера.

В производстве и эксплуатации немаловажным документом является технический паспорт или сертификат качества, в котором прописывается маркировка изделия, дата производства, номер партии и количество изделий в ней, наименование завода-производителя ЖБИ, марка и прочность бетона, вес готового изделия, а также ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались крышки колодцев ПП. Кроме этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Преимущества покупки железобетонных изделий в «ДСК-Столица»:

• Низкие цены
• Быстрое оформление заказа
• Изделия высокого уровня качества, полностью соответствующие ГОСТ
• Помощь в выборе, расширенные консультации от опытных специалистов
• Возможность произведения оплаты несколькими способами

Купить крышки колодцев ПП по выгодной цене с доставкой в любую точку РФ можно на нашем ЖБИ сайте. Для этого достаточно выбрать необходимые ЖБИ изделия и оформить заказ через личный кабинет. Если у Вас возникли вопросы и требуется консультация — напишите в чат, позвоните или оставьте свой номер телефона для обратного звонка, наш оператор свяжется с Вами в течение нескольких минут.

Советы по выбору

Трудоемкая транспортировка предполагает необходимость сразу сделать правильный обоснованный выбор подходящего колодцу перекрытия. Типоразмеры крышки и колец в колодце должны быть из одного комплектного ряда. Если колодец выложен кирпичом, то ее размер должен быть немного больше внешнего диаметра ствола.

Толщину плиты следует выбирать, исходя из предполагаемой нагрузки на нее. Крышкой высотой 20 см стоит перекрывать отверстие в колодцах, по которым предстоит движение транспорта. Удаленным от нагрузок колодцам достаточно покрытия толщиной до 100 мм. Задайте себе вопрос. Как часто будет использоваться технологический люк? Если часто, то следует остановить выбор на крышках с не центрированным отверстием. Прямоугольное отверстие в центре подойдет для установки на питьевой колодец с воротком.

Производственными дефектами могут быть выпуски арматуры на поверхность плит, раковины размерами более 5 х 15 мм. Внешние размеры должны соответствовать ГОСТ (допускаются отклонения до 0,5 см). Стоит также обратить внимание на соблюдение правил складирования продукции.

Допускается горизонтальное размещение до 6-ти изделий в штабеле через деревянные прокладки. Битые крышки будут иметь трещины, которые создадут течи. А сезонные циклы замораживания и оттаивания завершат их разрушение.

Вернуться к оглавлению

Как выполняется маркировка?

Маркировка «плита перекрытия» диаметр 10 дм, класс 2.
Любая заводская железобетонная крышка-плита маркируется цифро-буквенным кодом в соответствии со стандартом. Первая цифра — номер типоразмера (от 1 до 4), далее две буквы «ПП» — «плита перекрытия», затем одна-две цифры — внешний диаметр (в дм), после дефиса одна цифра — класс по несущей способности (от 1 до 3). Также далее в маркировке могут быть дополнительные данные, учитывающие особенности конструкции плиты. Например, наличие фигурного фальца для замкового кольца обозначается «Ч», а смещенное размещение отверстия люка обозначается «Ц».

Максимальный внешний поперечник крышек находится в пределах 0,8 – 3,3 м, а высота — от 12 до 18 см. Они могут комплектоваться люками различных конструкций, изготовленных из разных несущих материалов. Итак, к примеру, маркировка 2ПП 15-2 означает: плита перекрытия со 2-м номером типового размера, диаметром 168 см (округление до 15 дм), толщиной 15 см, имеет 2-й класс по переносимой нагрузке.

Классы по нагрузке предусмотрены следующие: 1-й — равномерное давление до 5 кПа (оголовок может быть поднят над ландшафтом на 0,3 или заглублен до 3-х метров), при этом наезд транспортом не предусмотрен, 2-й — допускается наезд колесами автотранспорта с нагрузкой класса А11 (СНиП 2.05.03-84), 3-й — предусмотрена статичная и динамичная нагрузка колесами одиночного автомобиля НК-80.

Если плиты второго класса комплексируются с мощными плитами дорожными (ПД6, ПД10), то они могут использоваться как изделия третьего класса.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Установка плиты — завершение формирования колодца. Предварительно герметизируются все швы наборного «стакана». Стык верхнего среза кольца, куда сядет бетонная плита, также герметизируется. Проводится его грунтование, затем наносится цементный раствор на клеевой основе. Если конструкцией предусмотрены фальцы, в них по периметру закладывается жгут из пеньки и покрывается раствором.

Застывшая смесь опять грунтуется. Монтажные работы осуществляются с помощью кранового оборудования и достаточного количества людей. Операции проводятся с соблюдение мер безопасности, груз на стреле перемещается плавно с интервалами зависания в точках отрыва и монтажа.

Краном изделие устанавливается на оголовок верхнего кольца. За счет большой массы гарантируется неподвижность крышки. Затем герметично заделывается по всему периметру стык между плитой и кольцом. Отверстие в перекрытии закрывается люком, который следует поставить сразу же, если он не вмонтирован на заводе-изготовителе. Люки могут быть чугунные, пластиковые, вплоть до бетонного. Они должны быть прочными и долговечными. Так, если по крышке-плите будет проходить транспорт, лучше воспользоваться чугунным люком.

Вернуться к оглавлению

kladembeton.ru