Виды бруса для строительства дома: какой лучше выбрать, толщина, размеры, фото

Определение и разновидности бруса

Пиломатериал с приблизительно равной высотой и шириной и большой длиной имеет квадратное или прямоугольное сечение. Выпускаются варианты и другой формы: с закругленной стороной, круглый в сечении.

Деревянный брус применяют для сооружения несущих конструкций. Прочность и надежность каждой балки и стойки зависит от породы дерева и толщины. Сечение колеблется от 40 до 500 мм. Более толстые балки делать не имеет смысла. По несущей способности они уступают металлическим трубам, а весят значительно.

Виды бруса зависят от способа производства, метода обработки, характера древесины.

Обычный строительный

Стандартный способ получения бруса – распил ствола вдоль. Материал, выпиленный из сердцевины дерева, более прочен, меньше подвержен грибкам и плесневению, поэтому ценится выше. Так как форма пиломатериала плохо сочетается с круглой формой ствола, при распиле на бруски появляется больше отходов. Все поверхности бруса, в том числе торцевые, выровнены.

По степени влажности различают 2 вида бруса.

• Естественной влажности – содержит от 20 до 40% влаги. Такой материал дает сильную усадку при сушке, поэтому брать его для несущего каркаса здания нельзя. В то же время его охотно применяют для возведения временных конструкций, ограждений.
• Сухой – влажность менее 20%. Дерево сушат в открытых сараях естественным путем или в сушильной камере. Какой вариант предпочтительнее, специалисты еще не решили. Материал, полученный естественной сушкой, меньше набухает и растрескивается. Брус камерной сушки может содержать влаги до 12% и дает минимальную усадку. Однако в сырой местности он впитывает влагу сильнее.

Цельный материал любой влажности по степени обработки разделяют на профилированный и непрофилированный. Второй вариант представляет собой стандартный брусок квадратного или прямоугольного сечения с ровными сторонами. Различают двухкантный – обработанный только с 2 сторон, трехкантный – с 3 сторонами, и четырехкантный – оструганный со всех сторон.

При строительстве необходимо учитывать степень влажности. С одной стороны, сухое дерево укладывается плотнее. И даже если при высокой влажности материал набухнет, стыковка останется на таком же уровне. Но при этом возможна деформация и коробление дерева из-за слишком жесткого крепежа. Прочность каркаса в таком доме определяется количеством и качеством нагелей. Если перестараться с креплением, брус начнет вести.

С материалом естественной влажности картина противоположная. Он высыхает уже в «составе» здания, будучи закрепленным на определенной позиции. Сухой брус часто трескается, скручивается, элементы в стене отходят друг от друга. Такой дом нельзя отделывать или оборудовать окнами и дверями в течение года. Да и позднее придется периодически повторять конопатку или выполнять другие мероприятия, чтобы заделывать щели между брусками.

Особенности обычного бруса

Это экологически чистый материал. Стоимость – вполне доступная (в среднем – 11500 руб/куб). Найти его можно практически в любом строительном магазине, что делает его очень популярным ввиду доступности.

Характеристики обычного бруса

Обычный брус изготавливают из цельного бревна, которое обрабатывают на пилораме. Именно из-за того, что такой брус делается из цельного дерева, и возникают многие его недостатки. Например, то, что длина ограничена. Она составляет максимум 6 метров.

Такой брус может иметь 3 типа сечения:

• квадратное,
• прямоугольное
• цилиндрическое.

Профилированный

Цельный профилированный пиломатериал тоже получают распилом ствола. Однако у такого бруса более сложное сечение. На двух противоположных его сторонах выпиливают углубления и выступ так, чтобы при соединении друг с другом шипы вошли в соответствующие пазы. Такое крепление обеспечивает высокую прочность всей стены. Кроме того, стыковка гораздо плотнее, так что чаще всего в конопатке здание не нуждается. Также продольные борозды снижают напряжение в древесине, что уменьшает риск изгибов и внутренних трещин.

Чтобы подобное свойство было полезным, материал должен иметь точные геометрические размеры. Поэтому профилированный брус делают только из сухого дерева. Габариты его точно указаны в ГОСТ и ТУ и это является параметром проверки. Благодаря точности формы и наличию механизма стыковки укладка стенового бруса занимает меньше времени.

Если профилированный брус изготовлен из влажного дерева, он дает усадку. В таком здании нельзя жить в течение года.

В целом характеристики профилированного бруса выше. Однако это обуславливает более высокую стоимость материала по сравнению с непрофилированным – от 30 до 50%. Если покупать такой вариант, стоит выбирать сухой: он гарантирует большую прочность и теплосбережение.

Клееный

Такой брус получают сращиванием фрагментов древесины, слишком маленьких или тонких для того, чтобы из них можно было вырезать брус достаточного сечения. С одной стороны, материал получают из отходов. С другой – технология позволяет выбрать из отходов лучшее: дерево высокой сортности, твердой породы, большой чистоты.

Сращивают фрагменты на клей. Состав выбирают максимально безопасный, но устойчивый к воде. Фрагменты укладывают по размеру, но без соблюдения направления древесных волокон. Такая технология обуславливает 2 важнейших свойства материала.

В цельной древесине волокна ориентированы приблизительно в одну сторону. Это позволяет дереву впитывать и отводить внутри себя влагу в одном направлении. Если в помещении стало слишком влажно, дерево впитывает избыток и выводит наружу. Если в доме слишком сухо, влага впитывается снаружи и попадает внутрь комнаты. Таким образом древесина регулирует микроклимат. Но при этом дерево увеличивается и уменьшается в размерах.

Клееный брус такого качества лишен. Отсюда:

• материал намного слабее выводит влагу и менее паропроницаем, чем цельный брус;
• он куда слабее реагирует на изменение влажности, температуры, поэтому не усыхает, не коробится и не дает усадки.

Проблемы с паропроницаемостью обычно возникают при использовании слишком объемного бруса и при плохой вентиляции самого здания.

Прочность клееного материала сопоставима с прочностью цельной древесины и выше почти в полтора раза. Низкая теплопроводность полностью сохраняется. Мороза он боится меньше, так как практически не впитывает влагу.

Еще один плюс: клееный брус имеет очень точные размеры, конфигурацию и ровные поверхности. Дом из него не нуждается в отделке.

Стоит клееный брус почти в 2,5 раза дороже. Это главный недостаток материала.

Клееный профилированный брус

 Клееный строительный брус – это бурс правильной формы состоящий из прочно склеенных между собой ламелей одной или разных пород дерева. Среднее количество ламелей в одном брусе от 3 –х. и более штук.  Размеры изготавливаются стандартные для бруса по ГОСТу.

Положительные стороны клееного проф бруса

• Как и у профилированного бруса из массива, отличительной особенностью клееного профилированного бруса является наличие замкового соединения, по типу шип-паз на каждой из двух параллельных сторон.
• Минимальная усадка и влажность. Клееный брус подвергается искусственной сушке, в результате материал имеет минимально возможное количество влажности и менее подвержен изменениям во время эксплуатации. Практически не образовываются трещины и не меняется геометрия.
• Быстрое строительство дома.  Правильная форма материала, наличие плотного замкового соединения и минимальная усадка позволяет приступать к монтажу оконных и дверных проемов практически сразу после сборки дома и заселиться в домовладение в кратчайшие сроки.
• Уже обработанная поверхность бруса. Стены из клееного бруса достаточно покрасить защитными лакокрасочным материалами  не нужно технически исправлять нервность поверхности.
• Хорошая теплопроводность. Наличие замкового соединения на ламелях практически полностью исключает теплопотери через соединения или же трещины в стене между брусом.

профилированный клееный брус

К недостаткам клееного проф бруса можно отнести:

• Более высокая стоимость среди других видов бруса. Обусловлена высоки уровнем технологичности изготовления, правильной, с точностью до миллиметра  геометрии, проведению искусственной сушки бруса.
• Наличие клей в материале.  Используемый для соединения ламелей клей не является природным и натуральным материалом, при высоких температурах может выделять токсичные вещества. Однако в климате со средними температурами, где не бывает жаркого лета, такие свойства клея не проявляются.  Данная характеристика часто отпугивает частных застройщиков, которые стремятся достичь максимальной экологичности своего домовладения.

 

строительство из профилированного клееного бруса

Клееный непрофилированный брус

  Обладает всеми характеристиками профилированного клееного бруса, за исключением наличия на сторонах замкового соединения, в результате чего, при использовании для строительства дома, могут проявляться такие свойства:

• Появление щелей между венцами и как результат дополнительные трудовые и материальные затраты на их устранение
• Дополнительные теплопотери через щели между венцами

непрофилированный клееный брус

Термобрус

Материал имеет похожую конструкцию с современными сип-панелями. Однако термобрус значительно более безопасен для здоровья и экологичен.

термобрус с пенопластом внутри

ЛВЛ

ЛВЛ-брус – материал из клееного шпона. По своему устройству несколько напоминает фанеру. Брус склеивают из нескольких слоев шпона толщиной в 3 мм. Обычно их 7 или 9. Материалом чаще всего служат хвойные породы – сосна, лиственница, ель, так как они более устойчивы к влаге. Отличие от настоящей фанеры в том, что листы здесь укладывают так, чтобы волокна дерева были расположены параллельно.

Эта особенность обеспечивает бруску высокую несущую способность, но в одном направлении. Стойкость к нагрузке за изгиб у него заметно ниже. ЛВЛ выпускается в виде брусков, балок, а также плит. Последние служат прекрасным материалом для стены.

ЛВЛ-брус по прочности превосходит обычное дерево. По влагостойкости лучше, чем клееный. Материал исключительно однороден, легко режется, пилится, отлично держит крепеж. Размеры варьируются в очень широких пределах.

Характеристики бруса

Ведущие характеристики бруса:

1. Тип сырья. Для изготовления бруса широко применяют древесину хвойных пород (ель, сосна, лиственница), а вот дубовый брус используют реже из-за дороговизны, большого веса и сложного монтажа. Цельный брус выпускают в виде кругляков, а клееный делают из досок, различающихся по толщине.
2. Тип сечения. Квадратной или прямоугольной формы, а также профилированный брус с профилем шип-паз.
3. Размер. Наиболее популярные размеры бруса: 100×100, 150×150, 150×200, 200×200 мм. Если толщина материала меньше 100 мм, а отношение ширины к толщине не больше чем 2 к 1, то это брусок. Если при этих же условиях соотношение больше, то это уже доска.
4. Сортность:
   1. отборный сорт – брус, не имеющий дефектов;
   2. брус первого сорта имеет небольшие сучки и трещины;
   3. дефекты бруса второго сорта существенно не влияют на качество материала, хотя их количество больше по сравнению с первым;
   4. древесина третьего сорта имеет сучки, пятна, трещины;
   5. четвертый сорт – низкосортный брус с ненормируемой влажностью.
5. Прочность. Зависит от толщины и вида бруса, сорта древесины. Чем толще сырье, тем выше прочность.
6. Плотность. От этой характеристики зависит сложность обработки, теплопроводность и класс прочности. Наибольшая плотность будет у бруса из лиственницы, а наименьшая — у бруса из ели, пихты и сосны.

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус. Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

Недостатки бруса из дерева

• Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух — естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
• Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
• Анизотропия древесины — многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
• Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха — их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С — из клеёной древесины.

Транспортировка

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.

Сравнение плюсов и минусов материалов

Обычный брус – преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Доступность. Его не составит труда найти в любом строительном магазине в любом городе.	Требует затратных отделочных работ для придания дому привлекательного внешнего вида.
Бюджетность. Стоит в 2 раза дешевле, чем клееный. (11500 р/куб, а не 20000 руб/куб)	Дает усадку, поэтому со временем потребуется повторная внешняя отделка.
Экологичность.	Со временем в материале образуются трещины.

Клееный брус – плюсы и минусы

Преимущества	Недостатки
Прочность. Не возникают трещины.	Более высокая цена. (в среднем – 23000 руб/куб)
Практически не дает усадку (до 2%, по сравнению с 6 – 8 % у обычного).
Высокая скорость постройки объекта (так как иногда клееный брус поставляют в наборе, произведенном для постройки определенного дома – остается только собрать «конструктор»).
Не требует больших затрат на внешнюю отделку т.к сразу выглядит привлекательно. Необходимо только обработать стены защитным составом.

Как выбрать размер с учетом назначения строения

Для выполнения разных работ потребуется материал с разными габаритами. Подбирать его следует по величине, несущей способности и способу укладки – горизонтально, вертикально. Не стоит покупать дерево большого сечения для сооружения простого каркаса для сарая. Для балок потолочной конструкции, для нижней обвязки дома потребуется толстый брус.

Строительство дома

Для каркаса и несущих конструкций нужен толстый брус, для укладки стен и перегородок – более легкий. Выбирают размеры по 2 главным параметрам.

• Размеры самого дома, чем он выше и больше, тем более основательный потребуется материал.
• Погодные условия – в этом случае выбор определяется с учетом теплового сопротивления сооружаемой стены и крыши. Для дома с одинаковой площадью в южном районе можно брать брус сечением в 150*150 мм. В средней полосе потребуется величина не менее 200*200 мм, хотя требования к несущей нагрузке не возрастают. В северных широтах строят из бруса сечением 250*250 мм, чтобы обеспечить достаточное теплосохранение.

Для легких дачных домиков или временного жилья можно выбирать брус вне зависимости от климатических условий – 150*150 мм, 120*120 мм, так как зданием все равно пользуются только в теплое время года. Такой же лесоматериал используется для сооружения пристроек: веранд, террас, навесов.

Хозпостройки

Такие строения невелики в размерах, редко бывают двухэтажными, в утеплении не нуждаются, так как здесь хранят материал и инструменты. Чаще всего для стройки используют брус сечением 100*100 мм. Длина не превышает 2–4 м. Сортность небольшая.

Если речь идет о сауне, бане или загоне для животных, используют дерево в 100*150 мм. Такие постройки должны быть достаточно теплыми, эксплуатируются они обычно круглый год.

Кровля

Стропильная система должна быть достаточно легкой, чтобы минимизировать нагрузку на стены фундамента, но достаточно прочной, чтобы выдержать вес утепления, обрешетки и кровельного настила. Обычно для таких целей берут брус сечением в 50*100 мм. Длина должна быть большой, но ограничена 12 м. При более длинном пролете нужно сооружать сложную стропильную конструкцию, в которой несущие элементы будут короче.

Пол, потолок

Для полов, потолков, дополнительных конструкций внутри дома используют брус сечением в 40*40 мм. Укладывается он обычно горизонтально, поэтому здесь важнее не несущая нагрузка, а стойкость к изгибу.

Для обрешетки используют брус 40*40 мм. Для контробрешетки выбирают более тонкий.

Перегородки между комнатами

Перегородки между техническими и жилыми помещениями – обязательные конструкции в доме. Для их изготовления часто применяют клееный профбрус маленького сечения: в сравнении со стройматериалом для создания несущих стен его толщина меньше в два раза. Это выгодно с экономической точки зрения, ведь такие элементы не подвергаются серьезным нагрузкам. Такие изделия мало весят, что уменьшает общую нагрузку на свайный, столбчатый или ленточный фундамент. Кроме того, экономится внутренняя площадь комнат.

Межкомнатные перегородки без труда скрепляются со стенами строения. Здесь используют замки со специальным соединением в «ласточкин хвост». Благодаря этому способу стеновая конструкция остается цельной, а показатели прочности первоначальными. При создании межкомнатных перегородок самостоятельно позаботьтесь об уплотнении межвенцовых зазоров. Незакрытые щели снизят звукоизоляцию помещений, что приведет к дискомфорту при дальнейшей эксплуатации.

При желании и финансовых возможностях выполняют отделку перегородок в подходящем варианте, что увеличивает звуко- и шумоизоляцию.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедраДля изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса – тем выше показатель теплопроводности строения.

3, Экологичность

Клеёный брус – строительный материал, производимый из двух составляющих. И если экологичность древесины не вызывает сомнений, то состав клея может негативно отразиться на качестве конечного продукта.

Производители строительных материалов применяют разные виды клея (меламиновый, на основе ПВА, эмульсионный полимер-изоцианатный или ЭПИ-клей, полиуретановый). Отдельные из них содержат синтетические смолы и формальдегиды.

Максимально безопасными и наиболее экологичными из них являются ЭПИ-клеи. Они соответствуют строгим европейским стандартам и нормам, не содержат формальдегидов, меламина, толуола, летучих соединений.

Чтобы убедиться в максимальной экологичности клеёного бруса, обратите внимание на такой интересный параметр, как время выдержки заготовок в прессе (время прессования). Он показывает, сколько времени доски находятся под давлением пресса перед профилированием. Особенности производства таковы, что непосредственно перед склеиванием и последующей механической обработкой брус должен быть выдержан в теплом помещении. Многие потоковые производства отказываются от ЭПИ-клеев, поскольку они требуют большего времени выдержки по сравнению с содержащими формальдегид аналогами. Это влечет необходимость формирования накопительных буферов, некоторое увеличение цикла производства, а значит, и рост себестоимости. Но таким образом они снижают экологичность конечного продукта.

Поэтому чтобы быть полностью уверенным в экологичности приобретаемого вами строительного материала, обязательно поинтересуйтесь у производителя, какая клеевая система использовалась при его производстве.

Профилированный брус ближе к естественному сырью, так как он изготавливается из цельного дерева. Он в полной мере сохраняет все уникальные свойства древесины.

При этом оба материала обрабатываются специальными составами, препятствующими гниению и возгоранию.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса – 11-14%, профилированного – 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки – 3-5%, естественной сушки – до 8%.

7, Прочность и склонность к деформации

По этому показателю клеёный брус превосходит профилированный. Ведь он приобретает дополнительную прочность при склеивании и прессовании.

Кроме того, в процессе производства его влажность опускается до 11-14%. Поэтому он практически не усыхает и не подвергается усадке (не более 1-2%). Этот строительный материал очень стабилен и практически не подвержен деформации. Поэтому въезжать в такой дом можно сразу же после завершения всех работ.

Профилированный брус по прочности уступает.  Его производят из внутренней части дерева, которая более рыхлая и соответственно менее прочная по сравнению с внешней. Кроме того, на производстве он зачастую не подвергается просушке и потому сохраняет естественную влажность. Усушка и усадка происходит уже в срубе. На это уйдет не меньше года.

Дополнительно это связано с увеличенными рисками неконтролируемого изменения геометрии конструкции. Известны случаи, когда дома из профилированного бруса вспучиваются, проседают и перекашиваются.

8. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков – минимальна.

9. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

10. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

11. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

Строительный брус естественной влажности

Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.

Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса  достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.

Дома из клееного бруса, конечно же, получаются более качественными и комфортными. Часто не требуют дополнительного утепления стен. Быстрее готовы к заселению. Однако помните основное правило рынка — качество стоит денег.

Надо ли сушить брус?

Сушить приобретённый брус не следует. При естественной сушке в штабеле пиломатериал сильно деформируется — изгибается, скручивается штопором. Сложить из такого покоробленного бруса ровные стены с плотными швами практически невозможно.

После изготовления брус, как можно быстрее, следует уложить в стены. Брус высыхает уже находясь в стене. В стене брусья скреплены между собой и находятся в зафиксированном положении. Деформация бруса при высыхании в стене менее значительна.

Покупайте свеже изготовленный брус, напиленный из леса зимней рубки. Не покупайте лежалый брус с хранения и не храните долго его сами.

При высыхании брусья уменьшаются в размерах, становятся тоньше и короче. Особенно сильно древесина сжимается в направлении поперек волокон. Высота стены в процессе высыхания бруса может уменьшится на 7-10%.

Процесс сушки бруса в стене продолжается довольно долго. Окончательно брус достигает равновесной влажности в течении 3-5 лет. Особенно сильно влажность снижается в первый год сушки. На протяжении всего этого времени меняются и размеры бруса.

При высыхании в брусе появляются глубокие трещины, в которые легко проникает вода и холод.

С этими свойствами древесины строительного бруса приходится серьезно считаться при возведении брусовых домов.

Например, настилать полы, обшивать потолки, отделывать мансарду изнутри можно не дожидаясь усадки сруба. Двери и окна устанавливают сразу, обязательно оставляя усадочные зазоры.

А вот утеплять и отделывать стены снаружи и внутри, устанавливать постоянную лестницу, класть печь, делать внутри каркасные перегородки лучше спустя год — два, когда усадка сруба в основном закончится.

Если стены из бруса не будут обшивать, то одну или две грани бруса до укладки в стену строгают или шлифуют и снимают фаски с ребер.

Чем удивят будущего владельца готовые проекты?

Проектирование домов из бруса – серьезный процесс, и инженеры подходят к планировке дома самым тщательным образом. Продумываются расстояния между дверями, расположенными друг напротив друга, входы в кухню (часто их несколько). Учитывается, что в доме должны быть разные по типу активности помещения – так бодрствующие не будут мешать тем, кто спит.

Разумное, распланированное пространство пригодно для очень комфортной жизни. Можно предусмотреть все – вплоть до защищенного от дождя выхода к открытым навесам, под которыми стоят автомобили. Множество деталей может сыграть главную роль в общем ощущении уюта. Доверяя компании возведение дома по готовому проекту или создавая свой, индивидуальный, можно рассчитывать на компетентность специалистов, разрабатывавших конкретное решение. Проектирование дома, распределение заветных «квадратных метров» – это точный расчет, как будут они использоваться. Современные решения отличает наличие второго этажа, мансарды, подсобных и технических помещений, санузла с расчетом на установку септика и отвод отработанной воды, комнат для обслуживания отопления. Соблюсти все требования по установке современных систем – газового или твердотопливного котла, сантехнического оборудования и даже небольшой парилки внутри дома возможно благодаря тому, что проект заранее рассчитан на определенные качество и уровень жизни. Нередко – с точностью до сантиметра.

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

• Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
• В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
• Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
• Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Подводя итоги

Итак, пришло время подвести итоги. Подавляющее большинство экспертов выделяют три главных вида древесины для строительства и располагают их в следующем порядке, начиная с третьей строчки рейтинга:

• Клееный брус. Брус находится в конце списка из-за того, что это не природный материал. Он подвергается быстрой искусственной сушке, в ходе которой смола закрывает поры и дерево перестаёт дышать. При этом он теряет все полезные натуральные свойства, за которые так ценится древесина. А клей, который используется в  изготовлении клееного бруса и вовсе может вызвать аллергическую реакцию даже у здорового человека.
• Оцилиндрованное бревно. К сожалению, оно тоже теряет часть своих свойств. Дело в том, что с бревна снимается его внешний слой (заболонь), который защищает дерево от влаги, насекомых, грибка и других неприятностей. Без заболони дерево остаётся беззащитным и никто не сможет гарантировать, что оно не превратится в трухлявый пень через 10 или 20 лет. Мы не рекомендуем выбирать оцилиндрованное бревно для строительства домов, лучше применить его для сооружения небольшой беседки, садовой мебели и т.д.
• Бревно ручной рубки. Именно оно находится на первом месте в рейтинге экспертов строительного рынка. Его стоимость где-то посередине между предыдущими материалами, но качество заметно лучше остальных. Выбирая бревно ручной рубки, вы получите экологичный природный материал, естественный микроклимат в помещении, воздухообмен, хорошую теплоизоляцию и надёжность. Ручная рубка как нельзя лучше подчёркивает эстетику и природные свойства бревна.