Смесь для стяжки пола – 105 фото лучших вариантов на грядущий год!

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
2. облицовочные;
3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Читайте также: Кирпичная кладка арок, сводов и перемычек

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна. Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Интересно!

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Интересно!

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Интересно!

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN.

На что обратить внимание?

Для проведения строительных работ бетонный раствор необходим всегда, но тяжело сделать его прямо на строительной площадке. Можно даже ошибиться с пропорциями, что приведет к снижению качества получившегося раствора, а следовательно, и всей выполненной затем работы. Потому нужно особое внимание обратить на приготовление смеси – чтобы пропорция получилась правильной, необходимо внимательно следовать инструкции. Смешивать можно вручную, но работа пойдет гораздо быстрее, если сделать это при помощи бетономешалки или специального строительного миксера. Есть также возможность приобрести уже готовый к применению раствор.

При правильном приготовлении раствора всегда получается крепкий и надежный строительный материал с большим сроком гарантии.

Смотреть галерею

Читайте также: Чем и как правильно шпаклевать пол под линолеум

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

1. по процентному содержанию цемента;
2. по количеству вяжущих составляющих;
3. по плотности застывшего раствора;
4. по прочности;
5. по назначению;
6. по стоимости.

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

1. жирные,
2. нормальные,
3. тощие.

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

1. гипс,
2. известь,
3. соединения магния.

Интересно!

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

1. подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;
2. обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;
3. хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);
4. небольшой расход на пористых поверхностях;
5. стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;
6. влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

1. сложное нанесение в несколько слоев или этапов;
2. длительное высыхание покрытия;
3. пористая поверхность;
4. низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

Читайте также: Можно ли в гараже сделать пол из щебня, пошаговая инструкция

1. пластичность;
2. отсутствие усадки;
3. быстрое высыхание;
4. малый вес;
5. паропроницаемость;
6. экологичность;
7. хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;
8. белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

1. низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;
2. высокая цена;
3. более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

1. тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);
2. легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

1. М10-М25 – смеси с глиной.
2. М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.
3. М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.
4. М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.
5. М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

Важно!

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

1. Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).
2. Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.
3. Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Важно!

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

1. «Гарцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.
2. Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.
3. Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

1. Пластификаторы. Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.
2. Регуляторы скорости твердения. Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.
3. Добавки, придающие гидрофобность бетону и раствору.
4. Добавки для морозостойкости. Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.
5. Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Пескоцементные

Пескобетонные смеси выпускают в трех категориях — М300, М350 и М400. Они являются универсальными, так как используются и в бытовых, и в промышленных конструкциях.

В базовый состав сухой смеси включены:

• цементы ПЦ 400 или ПЦ 500 Д20;
• подсушенный песок, разнофракционный, размер частиц 0,1-8 мм;
• большие части песка с диаметром от 1,5 до 3 мм.

Для смеси М400, которая является ультрастойкой и используется в основном для сооружений промышленного назначения (дамбы, бомбоубежища, аэродромы), используют специальные включения, зависящие от марки производителя пескобетонной смеси.

Основными добавками являются:

• отсев или крошка из гранита;
• речной промытый песок для строительства;
• различные пластификаторы;
• компоненты препятствующие коррозии и быстрой сноске.
• минеральный порошок.

Особенностью пескобетонной смеси является готовность к полной эксплуатации спустя 48 часов после заливки.

Важные моменты при замешивании:

• готовить замес необходимо используя только прохладную воду;
• необходимо засыпать смесь в воду, но не воду в смесь;
• пескобетон М-300 рекомендуют для стяжек от 10 до 15 мм. В конструкциях от 30 мм необходимо использовать армирующую сетку;
• замешанный раствор застывает через 2 часа.

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Важно!

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно, пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки. Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

Читайте также: Пошаговая инструкция реставрации крыльца и лестничного проема

• выполнение стяжки в один прием;
• быстрое застывание;
• снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Важно!

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Важно!

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Важно!

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

1. керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;
2. известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Какие существуют тонкости приготовления смеси и замечания

Строители, обладающие большим опытом в работе со смесями, безусловно, знают толк в этом, а значит, имеют свои специализированные техники и особенности приготовления. Вот некоторые из них:

• необходимо правильно подбирать пропорции цемента, так как его недостаток приведет к слабой прочности застывшего материала, а избыток сделает его хрупким;
• смесь можно укреплять песком, однако тоже с осторожностью — это понижает пластичность;
• важно обращать внимание на дату изготовления цемента, так как если на момент покупки ему уже более месяца, его характерные свойства, например, прочность, заметно уменьшаются — на 10—15%. В таком случае приходится увеличивать расход материала;
• можно использовать различные виды цемента, чтобы добиться смеси с одними и теми же свойствами: если увеличить расход цемента М200 в общей массе, то получится состав, схожий с М300, его же можно получить, когда уменьшается доля М400;
• очень много показателей зависит от песка, а именно — от его размеров: чем крупнее ячейки стяжки, тем больше получается пустот, а песок должен их заполнять;
• не стоит детально придерживаться инструкций, представленных в интернете или на упаковке — во время самостоятельного приготовления действует большое количеством внешних факторов, которые надо учитывать, расход материалов может варьироваться;
• следует заранее продумывать, какое количество раствора будет необходимо при работе, а готовить его стоит в небольших объемах, так как состав обладает жизнеспособностью примерно 46 минут, а схватывается он в среднем 1—1,5 часа, зависит от соотношения воды в общей массе. Также стоит учитывать расход на 1м2.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

1. Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.
2. Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).
3. Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.
4. Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Виды основ

Вследствие высокой гигроскопичности гипса материал не подойдет для помещений с повышенной влажностью. Отличается экологичностью в связи с отсутствием вредных химических добавок. Полимерные волокна и наполнители минерального типа дают прочность.

Такая стяжка имеет низкую теплопроводность, поэтому часто применяется как надежный теплоизолятор. Однако для обустройства теплых полов данный вариант не подойдет.

Готовые стяжки для пола могут быть изготовлены на основе цемента или гипса, соответственно и их характеристики различаются. Если вы не знаете как выбрать смесь для стяжки пола, оцените недостатки и достоинства каждой основы.

Цементная смесь идеально подходят в тех случаях, когда будет укладываться теплый пол, или когда в него будет закладываться греющие кабели. В его составе присутствуют добавки, увеличивающие его прочностные характеристики.

Предлагаем ознакомиться: Бетонная стяжка пола своими руками

Гипсовые составы для стяжки характеризуются большей прочностью готового пола. Благодаря этому толщина слоя может быть значительно снижена.

К положительным сторонам гипса относится отсутствие пыли, отличная тепло- и звукоизоляция и экологичность материала. К отрицательным сторонам можно отнести плохой перенос контакта с влагой. Из-за этого становится нежелательным использование гипсовых полов на открытых поверхностях и в помещениях с высокой влажностью.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

1. Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.
2. Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.
3. Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.
4. Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).
5. Неправильная подготовка основания.
6. При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Преимущества готовых смесей

Благодаря использованию современных технологий, вы можете приобрести состав, который превосходит по эксплуатационным качествам старомодную песчано-цементную смесь.
К тому же, не имея достаточно опыта в приготовлении ее самостоятельно, можно сильно усложнить ремонт, если подобрать неправильный материал или смешать его в неподходящих пропорциях.

Преимущества покупных смесей:

• Оптимально подобранный состав позволяет приступать к работе сразу после замешивания смеси с водой;
• Большинство представленных на рынке составов в разы легче тех, что были изготовлены самостоятельно. А это означает что нагрузка на опоры и затраты сил будут значительно ниже;
• Простота смешивания;
• Минимальная толщина самодельной смеси составляет 2 сантиметра, а купленной она может доходить до 0,5 сантиметров;
• Улучшенные химические и механические показатели;
• Возможность подобрать подходящую под определенные условия смесь;
• Короткий срок застывания;
• Простота в нанесении.

Вес одного квадратного метра цементной стяжки толщиной в 1 сантиметр в среднем составляет от 16 до 20 килограммов. Стяжки с применением керамзита или полистирола весят максимум 18 килограммов, наливные самовыравнивающиеся смеси демонстрируют показатель в 16 килограммов.

В случае, когда перепады чернового пола достигают 3 и более сантиметров, стяжка пола цементно-песчаная – лучший вариант. Стяжка может быть связанной и прочно сцепленной с основанием либо несвязанной (плавающей), когда слой кладется на дополнительную прослойку (как правило, это смесь песка и керамзита), выполняющую роль теплоизоляции и защищающую от влаги.

Толщина цементно-песчаной стяжки может быть разной. В среднем площадь способна выдерживать вес до 300 килограммов. Если нужно повысить показатель прочности и способности выдерживать разные нагрузки, стяжку армируют стальными прутьями либо сеткой. Каркас кладется поверх керамзитового слоя либо крепится на специальных фиксаторах, листах гипсокартона.

Пескоцементная стяжка обладает пористой структурой, за счет чего может впитывать влагу. Поэтому внутри здания слой нужно изолировать специальной мембраной, либо выполнить гидроизоляцию битумной мастикой.

Реализовать все работу по обустройству стяжки для пола вполне возможно своими руками. Главное – все сделать по правилам и предварительным расчетам. Затвердевшая и набравшая полную прочность стяжка приобретает насыщенный серый оттенок.

Слой должен быть ровным и плотным. Если на поверхности появились трещины или сколы – значит, была нарушена пропорция компонентов либо не соблюдена технология заливки, проигнорированы правила сушки стяжки.

• Качественное выравнивание – под любой тип декоративного покрытия.
• Долговечность – срок эксплуатации бетонного пола составляет в среднем 50 лет.
• Возможность замаскировать коммуникации внутри стяжки – канализационные, водопроводные трубы, провода, систему «теплый пол» и т.д.
• Прочность – стяжка выдерживает любые нагрузки от мебели, техники и т.д.
• Хорошая звукоизоляция – стяжка почти не проводит звуки, а если еще и со слоем звукоизоляции, то эффект великолепный.
• Теплоизоляция – минимальная толщина стяжки и сама неплохо удерживает тепло, но при необходимости можно проложить слой теплоизоляции, обеспечив наилучшие характеристики.
• Минимальная усадка – при условии, что цемент для стяжки был выбран качественный, а замес выполнен правильно с верными пропорциями.
• Достаточно невысокая цена – если сравнивать с альтернативными способами обустройства пола.

Из недостатков, которыми может обладать пескоцементная стяжка, выделяют такие: большой вес (зависит от толщины слоя) и немалое давление на перекрытие, длительный срок сушки (во время которой нельзя выполнять дальнейшие работы – а это около месяца), сложность создания идеально ровной поверхности своими руками (но можно сверху залить самовыравнивающейся смесью), длительный и трудоемкий процесс заливки.

Выполнение предварительных расчетов и правильно выполненное устройство стяжки позволяет нивелировать большую часть недостатков и добиться прекрасного результата в виде прочного, долговечного, ровного и готового к дальнейшей отделке пола.

Читайте также: Смесь универсальная М150 расход 18кг/1см, 40кг. Смесь м 150 расход

Для выполнения работ по подготовке основания для укладки напольного покрытия можно воспользоваться классическим вариантом и приготовить пескобетонный состав или же применять сухие смеси.

Огромной популярностью пользуется готовая смесь для стяжки пола, которая обладает множеством достоинств:

• В приобретаемом составе все важные составляющие уже присутствуют в необходимом соотношении, поэтому вам не надо будет выбирать нужную дозировку.
• Нет необходимости искать компоненты для самостоятельного разведения смеси.
• Обеспечивается возможность залить стяжку слоем до 5 мм, в то время как цементная смесь должна иметь толщину не менее 30 мм.
• Применяемые в готовой смеси полимерные добавки делают общую массу состава меньше, чем у песчаного раствора. Поэтому применять ее можно и для оснований слабого типа.
• Материал не сложен в применении. Состав размешивается миксером в нужных порциях.
• Конечный раствор будет прочным и пластичным, что обеспечивается использующимися присадками и добавками.
• В продаже встречаются разнообразные варианты данного материала, который можно подобрать для помещений с разным уровнем влажности.

Фото лучших сухих смесей для стяжки пола

Сухая смесь для стяжки пола пользуется большой популярностью при проведении ремонтов. Мастерами часто применяется технология сухой стяжки. В этом случае для проведения работ не потребуется использования воды, что позволит безбоязненно обустраивать поверхности с деревянной основой.

Базовые манипуляции схожи с процессом использования пескобетона. При обустройстве полов надо обеспечить надежную гидроизоляцию с использованием рубероида или полиэтиленовой пленки большой толщины. На следующем этапе устанавливаются маяки. В этих целях понадобятся бруски и рейки из металла или древесины.

В образовавшиеся ячейки шириной до 100 см укладывают сухую смесь с выравнивающим эффектом из легких сыпучих материалов, например из полистирола гранулированного типа или керамзита в мелкой фракции.

После укладки смеси ее надо подровнять и утрамбовать. Сверху размещают ДСП или гипсокартон с влагоустойчивыми характеристиками. На последнем этапе укладывается основное напольное покрытие.

Цементная стяжка пола своими руками может быть выполнена с использованием готовых сухих смесей. Основное их преимущество – отсутствие необходимости высчитывать пропорции входящих в состав компонентов и, как следствие, стабильность характеристик и отменный результат. Производитель готовит смесь, задача мастера – рассчитать нужный объем смеси для выполнения работ и замесить раствор на объекте, добавив воду.

Сухие строительные смеси также отличаются легкостью в приготовлении, плотностью, пластичностью – с ними комфортно работать, они часто демонстрируют улучшенные характеристики за счет введения в состав разнообразных присадок, пластификаторов и т.д. Все, что нужно – посмотреть в инструкции расход смеси, приобрести нужное количество мешков (по 25-50 килограммов), добавить воду по инструкции и работать.

На рынке представлены смеси для выполнения стяжки по сухой и полусухой технологии. Так, полицементная смесь более удобная в работе за счет эластичности, ее часто применяют в промышленном и гражданском строительстве для создания новых конструкций, восстановления уже готовых.

Очень популярны самовыравнивающиеся смеси для стяжки пола – таким раствором нужно просто залить поверхность, он сам распределится равномерно и идеально ровно. Правда, он не гарантирует высокой прочности и проигрывает сухим смесям, армированным металлическим фиброволокном. Вариант самовыравнивающейся смеси идеален для жилых помещений, где нагрузки на пол небольшие. Тут же используют и облегченные бетонные смеси.

Современный рынок предлагает большой выбор сухих смесей отечественного и зарубежного производства. Ассортимент очень широкий и подобрать вариант даже для достаточно специфических требований не составит труда. В то время, как цемент для стяжки пола так или иначе предполагает определенные свойства и параметры, готовые смеси за счет введения в их состав различных компонентов могут давать очень разные эффекты.

Примером такого продукта может стать смесь Knauf Ubo одного из лучших производителей в сегменте (немецкая компания Knauf). Это идеальный вариант для приготовления ЦПС, который обладает плотностью, большей в 4-5 раз показателя классического бетона. Стяжка получается стойкой к любым перепадам температур, прекрасно подходит для монтажа системы теплых полов. Дает хорошую звукоизоляцию за счет введения в состав полиэтиленовых модификаторов.

На заливку одного квадратного метра нужно около 5 килограммов смеси. И такой выбор оправдан для заливки в жилом помещении как легкостью и простотой монтажа, так и превосходными эксплуатационными характеристиками пола.

Толщина и расчет стяжки пола

Состав цементно-песчаного раствора простой и неизменный: цемент, песок, вода. Примерные расчеты указаны ниже (они могут меняться в зависимости от требуемых характеристик пола и марки используемого цемента).

Вес кубометра раствора достигает 2000 килограммов. В среднем в состав кубометра смеси входят 450 килограммов цемента и 1300 килограммов песка. На стяжку толщиной в 1 сантиметр уходит 20 килограммов раствора – значит, расход составляющих равен 4.5 и 13 килограммам соответственно.

Если нет желания готовить бетон своими руками и задумываться, какой цемент нужен, какие соотношения материалов и т.д., можно приобрести уже готовую сухую смесь. Ее стоимость будет выше, чем приготовленный самостоятельно раствор, но и результат получится точно качественным, с установленными нормативами свойствами и параметрами готового покрытия.

Кроме цемента, важно выбрать правильный песок – без примесей (глина, ил, пыль), которые понижают прочностные характеристики будущего слоя стяжки. Обычно берут промытый речной песок, в крайнем случае карьерный.

Для заливки стандартной стяжки понадобится приобрести грунтовку – ее расход составляет около 350 миллилитров на квадратный метр поверхности. Благодаря грунтовке удастся обеспечить качественную адгезию основания и раствора, гарантируя прочность и надежность стяжки.

Количество материала

При подготовке к проведению работ целесообразно точно рассчитать количество смеси для стяжки пола. Готовая смесь продается в мешках, вес которых составляет 25 кг или 50 кг.

Сначала требуется определить площадь поверхности, умножив длину на ширину. Затем уточняется высота стяжки. Оценить нормативные средний расход можно на маркировке упаковки. В большинстве случаев указывают 18 кг на 1 кв. м площади и 1 см высоты слоя.

Исходя из указанных данных можно определить расход смеси для стяжки пола на 1 м2. Например, для слоя в 2,5 см потребуется 18 кг*2,5 см=45 кг состава. Для поверхности площадью 12 кв. м будет израсходовано 45 кг*12 м2=540 кг.

Для прочности и надежности покрытия необходимо соблюдать все требования к проведению работ по заливке смеси. Требуется прогрунтовать поверхность, обеспечить гидроизоляцию и теплозащиту.

После армирования можно производить заливку материала. Не забывайте размещать демпферную ленту по периметру на уровне заливки. Это поможет компенсировать циклы расширения и сжатия.

При покупке готовой смеси, нужно знать, как рассчитать количество смеси для стяжки полов. Это позволит определить общие затраты и необходимое количество требуемой смеси.

Это довольно простая задача для тех, кто хоть немного понимает в математике и геометрии. Вам нужно:

• Измерить периметр помещения, где будет заливаться пол и умножить его на высоту, планируемой стяжки.
• Затем полученный результат нужно разделить на 0,1 и умножить на обозначенное, на упаковке количество смеси, которое нужно затратить на заливку одного квадратного метра, для получения толщины слоя в один сантиметр.
• Исходя из полученного значения, приобретаем необходимое количество смеси. Стандартный вес мешка составляет 25 и 50 кг.

Популярные производители:

• Knauf. Данная компания является самой популярной на рынке строительных материалов. Ее продукция широко распространена не только в России, но и за рубежом.
• Ceresit. Второй по распространенности гигант на рынке строительных материалов. Является дочерним предприятием всем известной компании Henkel.
• Bergauf. Авторитетный немецкий производитель, чьи составы позволяют создавать качественное и долговечное покрытие.
• Основит. Один из крупнейших отечественных производителей. Отличается отличным качеством выпускаемой продукции и относительно импортных брендов, невысокой стоимостью.

Если приобретена качественная смесь, и были выполнены все инструкции при ее замешивании, то полы должны прослужить много лет без нареканий.

Метки: смесь, стяжка, устройство

« Предыдущая запись

Бетонная стяжка

Цементно-песчаные смеси обладают одним основным преимуществом – ценовой доступностью, хотя и результат заливки будет выглядеть грубо. Мастеру требуется правильно соблюдать процедуры внесения компонентов, чтобы обеспечить надежность стяжки.

Для проведения работ можно использовать бетон марки М-75, однако наилучшие показатели достигаются при использовании М-300. У более высоких марок будет присутствовать перерасход цемента.

Готовая смесь должна быть однородной и напоминать сметану густого типа. Чрезмерная густота будет затруднять процедуру разравнивания поверхности.