Сибит – материал для строительства домов и коттеджей

Что такое сибит?

Северный регион, небольшой бюджет и короткий срок строительства. Если Вы собрались возвести жилье, и эти критерии – основа, влияющая на Ваш выбор материала, тогда целью должен стать газобетон. Эти глыбы искусственного камня имеют десятки пор, и это ничуть не портит, а наоборот повышает их качество.

Изготовление строй. материала подразумевает два разных способа. В первом случае состав для производства готового изделия твердеет самостоятельно, без каких-либо доп. воздействий. Полученный таким путем камень называют неавтоклавным. Если же для отвердевания применяют пар, высоких градус и давление – получается автоклавный газобетон. И прочнее, и теплее — так об этом виде отзываются строители.

Строительный блок сибит

По всему миру сотни предприятий штампуют этот популярный ныне материал. Около 40-ка стран имеют заводы на своей территории. На конвейер в нашей стране такое производство поставили лишь в середине 20-го века.

Читайте также: Приготовление качественного раствора из цемента и особенности работы с ним

Среди своих конкурентов особняком стоит новосибирский завод, который выпускает так называемый сибит (автоклавный газобетон). Там взяли на вооружение технику от немецкого родоначальника отрасли, и разработали особый состав, благодаря чему газобетон сибит просто сметают из гипермаркетов жители холодных краев.

И вроде компоненты не оригинальны, но все дело в их соотношении. Пропорции крайне важны. Благодаря своим методам, производителю удалось добиться меньшего веса изделий, при этом увеличив его эффективность в плане сохранения тепла в помещении.

Стабильность качества

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Виды и характеристики

Причина номер один, по которой именно на этих блоках останавливают свой выбор чаще всего – они безопасны для нашего здоровья. Разных вредных примесей в них не найти.

Состав таков:

1. Вода
2. Песок
3. Известь
4. Цемент

Составляющие измельчают и удаляют из них все примеси (к примеру, песок мелят аж восемь часов). После смешивают. Получаются огромные плиты. Их распиливает тонкая струна, потому поверхность выглядит идеально ровной. Пустоты внутри получаются при помощи алюминия, измельченного в пудру (объем этих пор практически три четверти блока.

Есть как совсем мелкие «пузырьки», так и крупные). Во время того, как блоки «пекутся» в печах с подачей пара (около 10-ти часов), этот порошок взаимодействует с известью и попросту испаряется.

Не найти в готовом изделии и самой извести, ведь по завершению производства мы получаем абсолютно новый минерал, его, к слову, сравнивают с природным собратом – тоберморитом. Потому, если Вы услышите, что сибит легко мокнет по вине наличия извести в составе – не верьте.

Виды сибита

Лишние звуки с улицы и утечка тепла тому, кто построил дом из сибита, не страшны. Сравним с тем же кирпичом, и поймем, что цифры не в его пользу. Сибит в три раза лучше удержит тепло внутри коттеджа, или дачи. Это значит, что пенопласт, или базальт в качестве утеплителя Вас не разорят, нужен максимум один слой такой защиты.

На высоте и паропроницаемость, т.е. такие стены могут легко конкурировать по этому параметру с деревянными. Лишняя влага будет улетучиваться, не образуя конденсат и неприятный климат внутри жилища. И если дерево чуть что готово вспыхнуть и сгореть дотла, то газобетон выстоит перед огненной стихией.

Читайте также: Огнеупорный кирпич – размеры и рекомендации по использованию

Особых затрат на фундамент удастся избежать, ведь такие камни практически невесомые, сели сравнивать с кирпичом. Спец. техника будет «отдыхать» в сторонке, ведь перемещать блоки можно без ее участия. Их проще простого поделить на ровные части, или придать выбранную форму, ведь можно просто распилить. К тому же забить гвоздь, или вкрутить шуруп тоже труда не составит.

Дождь, снег, или любые другие «нападки» воды на такое жилье никак на нем не отразятся. Ведь материал практически не впитывает влагу. Служить жилище из этих изделий будет больше пяти сотен лет, такие сроки заявлены производителем.

Виды блоков сибит:

• Конструкционные. Здесь важна прочность, она должна быть повышенной, так как из этих изделий сооружают несущие стены.
• Облегченные. Эти применяют в качестве утеплителя, т.е. кладут доп. слоем вдобавок к стенам из другого материала, к примеру. Их плотность в разы ниже предыдущих.
• Есть еще промежуточный вариант. Такие блоки обладают средними показателями прочности, а это позволяет им быть более универсальными.

Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона

Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки.
Автоклавный газобетон, в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее».

Для сравнения, для Новосибирской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 65 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 – D 500. Очевидно, что газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

1. Пенобетон или газобетон – это разновидности ячеистого бетона.
2. Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
3. Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
4. Газобетон – аэропроницаемый материал, стены из газобетона «дышат», а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
6. При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.

Размеры

А теперь о том, каков же размер сибита. Габариты зависят от типа изделия:

1. Стеновые блоки. Делятся на четыре разных типа: Б2 имеет соотношение 600/200/250, Б3 чуть больше в ширину – 300 миллиметров, а Б4 – уже 400 миллиметров.
2. Блоки для внутренних стен. Здесь так же три категории. Самые маленькие таких размеров: 625/100/250, самые большие в ширину 150, остальные параметры неизменны.
3. Перекрытия. Здесь будет варьироваться длинна – от 2-х до 6-ти метров. При этом ширина 60 см, высота – 24 см.. Они весьма крепкие, тяжести им не страшны, максимальный вес в нагрузку – 800 килограммов.
4. Перемычки. Самые длинные – 3 места 10 см. Что же касается предельных показателей ширины и высоты, то это 30 и 60 см. соответственно.

На один поддон укладывают от 20 до 50 стандартных блоков.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги.

Применение

Укладывать слой за слоем Вам не придется, ведь для того, чтобы соорудить добротный дом, нужно уложить блоки толщиной чуть больше полуметра. Держат тепло поры, пронизывающие каждый модуль.

Чтобы построить коробку в двести квадратов, нужно всего пару месяцев, а то и меньше. Для того, чтобы было проще перемещать материал, на блоках есть своеобразные отверстия-ручки. А для плотной стыковки существуют пазы.

Читайте также: Как обязать местную администрацию оборудовать тротуар

Если Вы хоть раз пробовали уложить кирпич, то и с этими блоками проблем не возникнет. Стартовый ряд требует особого внимания, он должен быть максимально ровным. Отвес и уровень Вам в помощь. Абы какой раствор для кладки не подойдет, нужен спец. клей.

Дом из сибита

Исключением может стать лишь первый ряд, так как на фундамент будет уже устелена теплоизоляция, блоки можно крепить к ней на обычный цементно-песчаный раствор. Он, к слову, поможет выровнять поверхность, на которую встанет будущая стена. Так что не жалейте этой связки, пока не убедитесь, сто все недочеты устранены.

Когда Вам нужно сделать отверстие, от перфоратора лучше отказаться, есть риск раскрошить изделие. Инструмент заменит дрель. Еще Вам понадобятся: мастерок, спец. рубанок, пила, уголок из металла, щетка (или веник), уровень, штроборез, леска.

А кладка сибита начинается с установки угловых деталей нашего конструктора, от них уже будут «расходиться» стены. Вот тут и понадобится леска, или какая-нибудь веревка. Соединяем ей углы в натяг. И уже по готовому контуру кладем остальные детали.

После того, как первый ряд Вы осилили, за второй сразу не хватаемся. Нужно время, а конкретнее несколько часов. Тогда связка подсохнет, и можно будет работать дальше.

Чтобы клей лучше лег на последующие слои, пройдитесь по поверхности блоков спец. рубанком, она станет шершавой, что позволит клею лучше к ней «пристать». Теперь ждать высыхания уже не придется, ведь клейкая субстанция схватывается в разы быстрее. Помните, что кладем камни не ровно друг на друга. Для лучшей сцепки нужно смещение, примерно в 8 сантиметров.

Уложили четвертый ряд? – пора армировать. Железные прутья диаметром в 1 сантиметр укладываются в специальные канавы, заранее пробуренные в материале. В этих углублениях не должно быть мусора и пыли, потому хорошо их прочистите. Стыковку прутьев нужно делать в тех местах, где нет швов, а также избегая углов.

Процесс укладки сибита

Если уж строите из сибита, то и перемычки для входных-выходных отверстий лучше использовать из этого материала. Продумайте заранее дизайн помещения, где будут подвесные шкафы, понадобится либо деревянная обрешетка, либо спец. крепеж.

Перекрытия из газобетона используют там, где стены из сибита удалены друг от друга не дальше 6-ти метров. Правда без подмоги тут не обойтись, стоит арендовать спец. технику, ведь плиты очень массивные. Дерево, бетон, и металл – так же пригодный материал для перекрытий такого дома.

Если хотите покрыть такой дом штукатуркой, без грунтовки не обойтись. Дальше идет раствор, в который будем «вдавливать» армирующую решетку. Уже после покрываем все штукатуркой. Сам отделочный материал должен быть спец. назначения – именно для ячеистого основания. Если в ход пойдет сайдинг, не забываем про вентиляционные зазоры между стеной и отделкой.

Что строят из сибита? Не только жилые коттеджи, но и хоз. постройки, и даже коммерческую недвижимость. Кроме того, можно надстроить уже имеющиеся здание, либо добавить слой блоков к старой постройке, тем самым утеплив ее.

Когда Вы ищите проекты домов из сибита, но никак не можете остановится на чем-то, обратите взор на варианты из кирпича, вдруг они покажутся Вам более привлекательными. Эти чертежи будут вполне уместными и для газобетона.

Ведь материал дает совсем незначительную усадку. Как правило, готовая документация делится на строительную и инженерную часть. Ленточный монолит – станет отличным фундаментом под такую постройку.

Важно! Для сибита есть свои ограничения по погодным условиям. Такое жилище нужно возводить, когда на улице от +5 до +25 градусов. За окном настоящая жара? – тогда придется либо подождать, либо слегка смачивать сибит блоки.

Варианты использования сибита в современном строительстве

Ячеистый газобетон насколько универсален, что может быть использован в различных сферах строительства. Чаще всего его применяют для:

• строительства частных домов различного размера;
• возведения хоз.построек;
• строительства больших промышленных зданий;
• создания перегородок между комнатами;
• утепления стен, построенных с другого строительного материала;
• оформления дверных и оконных проемов.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Давайте сравним, чем газобетон сибит предпочтительнее похожих конкурентов:

1. Среди основных соперников – пеноблок. Но, во-первых, чтобы произвести эту самую пену, нужно применить искусственные добавки, а они, как мы знаем, далеко не всегда безопасны для дальнейшего пребывания жильцов в таких стенах. Чего не скажешь о сибите. Во-вторых, геометрия. Пеноблоки часто штампуют чуть ли не в подвале на коленке, отсюда и их неидеальная форма, и состав. Газобетон же без производственных мощностей не выпустить. Если взглянуть на сибит на фото, то поймете, что на , четко до миллиметра.
2. Керамика. И красивы, и экологичны и прочны. Но без ложки дегтя и здесь никак. Сверху требуют утеплитель, газобетон же – сам по себе уже достаточно теплый, а еще очень легкий, а значит, в отличии от увесистого конкурента, внушительного фундамента не требуется.
3. Газосиликат. Составы схожи, но этот не так эффективно защитит от морозов, к тому же служит меньше. Решающим фактором может стать и вопрос цены – газобетон дешевле.
4. Деревобетон. Получается путем замеса цемента и отходов деревопроизводства, а именно щепок, коры и т.д. Они достаточно увесистые в сравнении с газобетоном, да и морозы для них опасны.
5. Теплоблок. Этот трехслойный бутерброд из основы, утеплителя и облицовки может казаться прекрасным готовым решением для возведения дома. В качестве прослойки пенополистерол. И это не совсем безопасно. К тому же специалисты в работе должны быть предельно аккуратны, требуется практически ювелирная точность. Кроме того, сэндвич может расслоиться. Эти минусы перекрывают то, что теплоблок в разы теплее газобетона.
6. Керамзитбетон. Вы скажите он прочнее, а значит – лучше? Но не спешите с выводами! Во-первых, эти блоки мельче сибита, а значит работать с ними дольше. Без доп. утепления рискуете замерзнуть. И опять же геометрия оставляет желать лучшего.

Упакованные поддоны с сибитом

А теперь время рассказать о недостатках:

Читайте также: Как сделать бетонные блоки своими руками

• Не стоит увешивать стены из сибита тяжестями. Такие нагрузки для них губительны. Громоздкий шкаф может просто рухнуть, ведь блок начнет разрушаться под давлением крепежа.
• Не обойтись без отделки стен как снаружи, так и внутри.
• Если здание будет слишком высоким, в несколько этажей, необходим каркас.

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.

Цена

Возьмем за ориентир кирпич. Недорогой вариант такого камня опустошит кошелек примерно на 7 рублей за штуку. В то время как цена сибита – 140 рублей за изделие. Однако, если взять двадцать кирпичей и слепить их в одно целое, получим как раз стандартный блок газобетона.

Выходит, цена равна? Нет, не все так просто. Ведь не нужно забывать о трудозатратах, а также стоимости более толстого и основательного фундамента, который нужен кирпичу. В результате экономия налицо. Итак, получаем, что куб сибита вылетит нам примерно в 3 тысячи 900 рублей и это почти 28 блоков.

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетонарегулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

• увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
• кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
• практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
• риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет. Например, завод автоклавного газобетона Сибит (Новосибирск) на протяжении трех лет демонстрировал в своем офисе плавающий в аквариуме блок.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

1. закрытые поры в пенобетоне предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона «не дышат», климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.

2. закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Сравнительная таблица

Характеристика	СИБИТ	Кирпич
теплопроводность
прочность
паропроницаемость
геометрия
трудозатраты
скорость возведения
отходы
цена
транспортирование

Учитывая и выгодную цену, и другие преимущества СИБИТ при сравнении его с кирпичом, для частного строительства с большой уверенностью можно отдать предпочтение автоклавному газобетону СИБИТ.