Как правильно выбрать фундаментные блоки (ФБС) для строительства?

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

Читайте также: Основные методы ремонта бетонного пола

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Разновидности фундаментных блоков

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.
ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

• силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
• легкого высокопрочного бетона класса В100;
• тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• хорошей несущей способностью;
• высокой скоростью монтажа;

ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки

• надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
• высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
• элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
• универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
• монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
• высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
• после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала можно отнести:

• высокую стоимость изделий;

В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники

• низкий показатель теплостойкости;
• большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
• места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.

В настоящее время при возведении основания большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.

Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать

От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента.

Читайте также:

Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.

Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.

Российская специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.

Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии

Еще одним популярным отечественным производителем является . Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.

Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.

Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.

Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт

Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков. Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа.

Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную.

Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.

Еще на стадии проектирования стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины

От правильности монтажа первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность укладки контролируется нивелиром. Элементы конструкции поправляются ломом. Следующий ряд возводится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривается слой цементного раствора, который уплотняется штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм. И цена за штуку изделия составит всего 300 руб.

Обустройство основания включает в себя комплекс мероприятий, от правильной реализации которых зависит быстрота и качество укладки блоков ФСБ

Читайте также: Ламинированный МДФ что это такое?

Использование ФБС блоков при строительстве фундаментов и других объектов позволяет существенно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.

Изготовитель должен обеспечивать точное соответствие прочностных и геометрических характеристик блоков требованиям ГОСТ 13579-78, ведь любое отклонение может в последующем привести к быстрому разрушению здания. Блоки фундаментные ФБС представляют собой параллелепипед из тяжелого, керамзитового или силикатного бетона плотностью не менее 1800 кг/м³ без пустот, с технологической подформовкой для вертикального армирования кладки раствором. Класс прочности бетона предусматривается не ниже В 7,5.

Рисунок 4 — Размеры бетонного блока ФБС

• Значительное сокращение длительности работ. При возведении фундамента методом заливки бетона в опалубку для набора марочной прочности приходится ждать 4 недели;
• Стандартизированные размеры. Позволяют точно подсчитать необходимое количество блоков;
• Не нужно закупать дорогостоящие расходные материалы (доски или плиту OSB для опалубки, добавки против замерзания и для ускорения схватывания бетона);
• Возможность подбора по заданным характеристикам (водостойкость, морозостойкость, устойчивость к агрессивным жидкостям);
• Долговечность (при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации такие конструкции служат более 100 лет).

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс	Средняя прочность, кгс/см²	Раствор
В3,5	45,8	М50
В7,5	98,2	М100
В12,5	163,7	М150
В15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Что такое ФБС блоки?

ФБС — дословно расшифровывается, как «фундаментные блоки стеновые». Это ЖБ изделия различных форм и размеров, обладающие высокими эксплуатационными и прочностными характеристиками. Благодаря данным свойствам, бетонные блоки широко используются на сегодняшний день при обустройстве сверхпрочных фундаментных оснований.

Основными материалами для изготовления блоков ФБС служит бетон марки М150, М200, керамзитобетон, силикатный бетон и арматура класса А-III. Вследствие этого, различные виды ФБС блоков имеют свои определенные характеристики. Для тяжелых условий эксплуатации предпочтение отдается блокам изготовленных из бетона марки М200.

Виды ФБС блоков и их размеры

Основная функция ФБС блоков заключается в удержании огромных нагрузок. Не каждое ЖБ изделие способно справиться с этой задачей одинаково хорошо. Поэтому бетонные блоки принято подразделять на три основных вида: ФБП, ФБС и ФБВ.

• ФБС — это полнотелые ЖБ блоки, обладающие максимальными характеристиками касательно прочности. Именно этот вид ФБС блоков используется для закладки фундаментов.
• ФБВ — бетонные блоки данного типа мало чем отличаются от предыдущего, за исключением специального выреза, который предназначен под коммуникации.
• ФБП — марка пустотелого блока длиной до 2,4 метра. Блоки данного вида имеют облегчённую конструкцию, что позволяет использовать их для возведения стен.

ФБС БЛОКИ • РАЗМЕРЫ	ШИРИНА мм	ВЫСОТА мм	ДЛИНА мм	ВЕС кг
ФБС 24.6.6	800	580	2380	1960
ФБС 24.5.6	500	580	2380	1630
ФБС 24.4.6	400	580	2380	1300
ФБС 24.3.6	300	580	2380	970
ФБС 12.6.6	600	580	1180	960
ФБС 12.5.6	500	580	1180	790
ФБС 12.4.6	400	580	1180	640
ФБС 12.3.6	300	580	1180	460
ФБС 12.6.3	600	280	1180	460
ФБС 12.5.3	500	280	1180	390
ФБС 12.4.3	400	280	1180	310
ФБС 9.6.6	600	580	880	700
ФБС 9.5.6	500	580	880	590
ФБС 9.4.6	400	580	880	470
ФБС 9.3.6	300	580	880	350

Существующий ГОСТ ФБС блоков определяет до 15 типоразмеров данных изделий. При этом важной отличительной характеристикой бетонных блоков, является их стандартная ширина, которая варьируется от 300 до 600 мм. По длине ФБС блоки бывают: 880, 1180, 2380 мм, а их высота может составлять 280 или 580 мм.

Проектирование дома

С 1 марта 2020 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

• садовый дом;
• объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Фбс 24.5.6-т блок фундаментный сплошной

Блок изготавливается следующим образом: в форму заливают бетон М100 или 200, помещают арматуру (не всегда). В раствор добавляют модификаторы, усиливающие определенные свойства – водостойкость, морозостойкость и т.д. Дальше смесь уплотняют вибропрессом и пропаривают в специальной камере.

Полученные изделия отличаются друг от друга весом и габаритными характеристиками. Есть три основных типа:

• ФБС – фундаментный блок сплошной, т.е. полнотелый. По форме похож на кирпич с пазами, обеспечивающими монолитное соединение элементов между собой. Бетон не армированный;
• ФБВ – с вырезами под коммуникации;
• ФБП – частично пустотелый.

Вес блока ФБС больше, чем у остальных видов. Соответственно, несущая способность выше. Изделия оснащаются металлическими петлями для переноски.

ГОСТ на изготовление – 13579-78. Основные технические характеристики бетона:

• плотность – минимум 1800 килограммов на куб;
• класс прочности – минимум В 7,5.

ФБС, оснащенные грузовыми петлями
Любому дому нужен фундамент – то, на чем он простоит долгие годы, не уйдя под землю и не завалившись на бок. Фундаменты бывают разные – во влажных местах дома ставят на сваи, иногда котлован практически заливают бетоном, но самый простой и удобный способ создать фундамент (особенно если речь идет о дачном доме, который не выше двух этажей и которому не нужен котлован глубиной с Марианскую впадину) проще всего из специальных блоков.

Читайте также: Как выровнять пол под линолеум: работа с деревянным и бетонным основаниями

Фундаментные блоки – это специальные бетонные плиты разных размеров, которые используют для наиболее быстрого и простого возведения фундамента. Обычно имеют прямоугольную форму и арматурный каркас, но, при желании заказчика, могут быть и неправильных форм – если это необходимо по задумке архитектора.

1. Возведение фундамента. Это проистекает прямо из названия – сами по себе блоки создавались исключительно для того, чтобы стать опорой для дома.
2. Возведение простых зданий. Фундаментные блоки хороши для того, чтобы в кратчайшие сроки построить амбар или промышленный корпус.
   Они не пропускают влагу, не требуют дополнительного ухода и их очень просто использовать на этапе строительства. Конечно, эстетические качества постройки будут не слишком высоки, но всегда можно покрасить её в веселенький рыжий цвет.
3. Возведение заборов. Подойдет для строгих режимных объектов или для тех, кто больше всего ценит собственную приватность.
   Такой забор, также, как и здания, не будет очень эстетичен, зато крайне практичен – легко построить, трудно разрушить, никаких дырок и, при наличии фантазии (или колючей проволоки) большие трудности с перелезанием.
4. Обшивка подвальных стен. В подвале, стены которого сделаны из фундаментных блоков, всегда будет прохладно и никогда – мокро.
   В таком сухом холодном месте можно прекрасно хранить любые соленья.

Предлагаем ознакомиться Пластиковая опалубка простая в монтаже и надежная

Функции

1. Распределение нагрузки. Фундаментные блоки распределяют вес дома на основании так, чтобы оно не проседало и не крошилось.
2. Поддержка. На них, фактически, и стоит дом – все его стены опираются на фундамент.
3. Прокладка необходимых коммуникаций. В определенных типах блоков существуют специальные пустоты, в которых очень удобно прокладывать трубы или электропровода, связывающие дом с основной городской сетью.

1. Сплошные. Этот тип наиболее прочен и может выдержать огромные нагрузки. Как можно понять из названия, в таких блоках нет никаких пустот – внутри исключительно бетон и арматура. Тяжелые дома на твердой почве обычно ставятся на таких блоках. Единственный их минус – вес.
   Если почва хоть немного ненадежна (болотистая, глинистая, илистая) блоки просядут и дом перекосится.
2. Сплошные с пустотами. Этот тип блоков легче предыдущего, поскольку в них имеются специальные пустоты для прокладки коммуникаций.
   Это очень облегчает подключение дома к водопроводу, канализации, электросети и интернету – ничего не нужно сверлить, все пролегает внутри стен и потолка технического подвала.
3. Пустотные. Самый легкий вид блоков, использующийся обычно там, где тяжелые сплошные блоки не подходят из-за природных условий.
   Внутри, в пустотах, остается место, которое можно заполнить теплоизолирующими материалами, например, и получить превосходные теплые полы или не менее превосходные теплые стены подвала.

Первое, что нужно запомнить о способе маркировки фундаментных блоков – это то, что первые три буквы обозначают тип блока. Соответственно, ФБС – сплошной, ФБВ – с вырезом, ФБП – пустотный, где Ф – фундаментный, Б – блок, а третья буква – прямая отсылка к типу.

Также при маркировке блоков указываются три цифры:

• Первая из них значит длину блока – самые маленькие из них 40 сантиметров, самые большие – 240. В маркировке это отображается, соответственно, цифрами 4 и 24.
• Вторая из них значит ширину – самые маленькие блоки 30 сантиметров, самые большие – 60, обозначается это цифрами 3 и 6.
• И последняя цифра обозначает высоту блока – самые низкие 30, самые высокие 60.

Таким образом, ФБС-6-5-3 это фундаментный сплошной блок, длиной в 60 сантиметров, шириной в 50, а высотой в 30.

ФБВ-24-3-6 это фундаментный блок с пустотами, длиной в 240 сантиметров, шириной в 30, а высотой в 60.

Если же вам нужны блоки длиннее 240 сантиметров, например, всегда можно заказать напрямую на заводе именно то, что нужно вам, и получить это, конечно, за дополнительную плату.

Вес блоков

Цена блоков также варьируется в зависимости от размера и вида. В самых широких рамках этот разброс составляет от 700 (самый маленький из возможных блоков ФБС, длиной всего в 40 сантиметров) до 4000 (самый большой, длиной в 240 сантиметров).

Плюсы ФБС:

1. Быстрота. Во-первых, не нужно возиться с бетоном, разводить его и замешивать, что для неподготовленного человека само по себе сложно. Во-вторых, строительство. Строить что-то из блоков – это как играть с конструктором, не занимает много времени и не требует больших усилий.
2. Удобство. В конструкции ФБС предусмотрены специальные сцепления-крюки, которые позволяют соединять их между собой простейшим способом. При этом, это также и надежно – блоки не расцепятся, будучи однажды соединенными.
3. Крепость. Как правило, ФБС производят из хорошего бетона, который устойчив к механическим воздействиям. Его не так-то просто пробить, и даже постоянное давление земли не способно оказать на него сколько-то заметного влияния. Кроме того, конструкция блока может предусматривать специальные пазы, которые могут использоваться для дополнительного укрепления фундамента.
4. Термостойкость и стойкость к окислению. Бетон блоков не вступает в химические реакции и не будет со временем плесневеть и крошиться. Также ему не страшен мороз или сильная жара – прогреваясь или остужаясь, он не слишком изменяет собственные характеристики.

Минусы ФБС:

1. Дороговизна. Сами блоки влетят в копеечку – ведь для постройки фундамента нужен не один, и не два. Также придется дополнительно заплатить за специальную технику, которая пусть и быстро, и легко уложит блоки, как нужно, но все же стоит денег.
2. Непредсказуемость. Если среди блоков окажется некачественный или будет допущена ошибка в укладке, вся конструкция (ведь она сцеплена и монолитна) может перекоситься и быстро разрушиться – тогда придется все переделать, также как и в случае, если расчет на почву был напрасным и она все же не может удержать всю тяжесть блоков.

Кроме уже перечисленных и общих для всех блоков термостойкости, крепости, быстроты постройки, удобства и стойкости к окислению, к плюсам ФБВ относятся:

1. Пустоты. Они сильно облегчают прокладку коммуникаций. С ними можно не слишком сильно задумываться о способе, которым в дом будет подаваться вода и электричество – все коммуникации, провода и трубы можно спокойно проложить в подвале, по стенам изнутри.
2. Легкость. Там, где ФБС перекосится от того, что просядет земля, ФБВ устоит и прослужит долгие годы.

Минусы их те же, что и у ФБС.

К отдельным плюсам ФБП можно отнести:

1. Особая легкость. ФБП устоят на самой ненадежной почве, которая не удержит ни ФБВ, ни ФБС, и обеспечат дому надежный фундамент в условиях, которые делают остальные виды блоков абсолютно непригодными для использования.
2. Пустоты, которые можно заполнить любым материалом по вкусу. Теплоизолирующим, который позволит создать холодный подвал, в котором можно хранить соленья, гидроизолирующим, который точно сведет на нет любую возможность затопления при весеннем паводке – ограничения накладывает лишь фантазия владельца, но не характеристики блоков.

Предлагаем ознакомиться Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Минусы те же, что и у остальных. Также ФБП нужен особо точный расчет, потому что если поставить на них слишком тяжелую конструкцию, блоки начнут трескаться, крошиться и проседать, и вскоре дом придется сносить и перестраивать, чтобы не оказаться однажды погребенным под рухнувшим потолком.

Фундаментные блоки – простой и надежный способ обеспечить дому надежную опору.

0,00, (оценок: 0)

Проектный расчет фундамента рассматривает вес блоков ФБС по параметрам допустимой нагрузки на площадь основания возводимой конструкции.

Если несущая способность грунта на участке строительства окажется меньше, чем суммарный вес надземной части масса блоков, уложенных в опорную его часть, то придется искать другой вариант фундамента, изменять размеры и вес элементов, площадь опоры, использовать комбинации конструктивных решений (например, свайно-ростверковый тип опоры). В смете это еще и транспортно-заготовительные расходы, работа машин и механизмов.

Фундаментные блоки представляют собой монолитные бетонные параллелепипеды, которые используют для монтажа вертикальных стен ленточного основания или отдельных опор для легких каркасных домов, срубов.

По назначению элементы используются для устройства стеновых конструкций цоколя, укладку в заглубленные фундаменты подвалов, и подразделяются на 3 вида:

• сплошные;
• сплошные с вырезом (для возможности укладки перемычек или прохождения коммуникаций);
• пустотелые (ФБП с открытыми пустотами с нижней стороны).

На боковых торцах у такого изделия располагаются пазы для заполнения связующим раствором, чтобы обеспечить соединение блоков в одном ряду друг с другом.

Сверху располагаются 2 монтажные петли для укладки с помощью строп с крючками. Общий массив монолита бывает армирован для усиления несущей способности (обязательно указывается в проекте).

Купите блоки ФБС любых размеров в

выпускает и продает все типоразмеры фундаментных блоков по доступным расценкам. Мы изготавливаем не только стандартные размеры изделий согласно требованиям ГОСТа 13579-78, но и выполняем индивидуальные заказы на блоки из керамзита, плиты и другие ЖБИ.

Мы гарантируем качественное производство продукции благодаря постоянному контролю со стороны работников лаборатории и отдела ОТК. Приобретая наши изделия, вы получаете сертификат качества, в котором указываются все основные характеристики и показатели.

Менеджеры производственной проконсультируют вас по всем вопросам, касаемо заводской продукции, подсчитают требуемое количество и их общую стоимость. Для вашего удобства организуем грузоперевозку своим транспортом независимо от приобретаемого объема.

Тип электромагнитного расцепителя

Автомат должен срабатывать при повышении тока выше определенной отметки. Но в сети периодически возникают кратковременные перегрузки. Обычно они связаны с пусковыми токами. Например, такие перегрузки могут наблюдаться при включении компрессора холодильника, мотора стиральной машины и т.д. Автоматический выключатель при таких временных и краткосрочных перегрузках отключаться не должен, потому у них есть определенная задержка на срабатывание.

Но если ток возрос не из-за перегрузки а из-за КЗ, то за время, которое «выжидает» автоматический выключатель, контакты его расплавятся. Вот для этого и существует электромагнитный автоматический расцепитель. Он срабатывает при определенной величине тока, которая уже не может быть перегрузкой. Этот показатель называют еще током отсечки, так как в этом случае автоматический выключатель отсекает линию от электропитания. Величина тока срабатывания может быть разной и отображается буквами, которые стоят перед цифрами, обозначающими номинал автомата.

Есть три самых ходовых типа:

• B — срабатывает при превышении номинального тока в 3-5 раз;
• C — если он превышен в 5-10 раз;
• D — если больше в 10-20 раз.

  
  Класс автомата или тока отсечки

С какой же характеристикой выбрать пакетник? В данном случае выбор автомата защиты также основывается на отдаленности вашего домовладения от подстанции и состояния электросетей выбор автомата защиты проводят ползуясь простыми правилами:

• С буквой «B» на корпусе подходят для дач, домов селах и поселках, которые получают электропитание через воздушки. Также их можно ставить в квартиры старых домов, в которых реконструкция внутридомовой электросети не производилась. Эти защитные автоматы далеко не всегда есть в продаже, стоят немного дороже категории С, но могут доставляться под заказ.
• Пакетники с «C» на корпусе — это наиболее широко распространенный вариант. Они ставятся в сетях с нормальным состоянием, подходят для квартир в новостройках или после капремонта, в частных домах недалеко от подстанции.
• Класс D ставят на предприятиях, в мастерских с оборудованием, имеющим высокие пусковые токи.

То есть по сути выбор автомата защиты в этом случае прост — для большинства случаев подходит тип C. Он и есть в магазинах в большом ассортименте.

Преимущества и недостатки материала

• Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.
• Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.
• Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.
• Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.
• Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.
• Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

• При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.
• Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.
• Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.
• Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

В определенных ситуациях применение блоков фбс гораздо удобней, чем устройство монолитной основы:

• сокращается срок строительных работ – для залитого бетонного раствора требуется время на застывание и набор прочности – около четырех недель. Блочный материал в этом не нуждается;
• стандартные габариты дают возможность оперативно определить потребность в блоках;
• отпадает необходимость приобретать материал для опалубочной конструкции, арматурные прутья для каркасного основания;
• есть возможность приобрести готовые блоки ФБС по нужным размерам и характеристикам;
• блоки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, достигающим ста и более лет;
• материал от длительной эксплуатации не подвергается деформированию. Из блоков получаются толстые стены, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям.

Предлагаем ознакомиться Оконный блок для бани

Недостаток один – большой вес блочного материала подразумевает привлечение специальной техники для его укладки, что значительно увеличивает стоимость работ по возведению фундаментного основания.

Читайте также: Виды деревянных ферм. Область применения Основы расчета. Обеспечение пространственной неизменяемости (связи).

Кроме того, некоторые потребители в качестве недостатка указывают на высокую стоимость блочного материала.

Маркировка изделия

Монтаж ФБС начинается с разметки участка под фундамент. Согласно проекту определяют расположение углов и вбивают в эти места арматуру (колышки). Затем натягивают 2 ряда лески (по ширине будущего основания). Так обозначают периметр фасада и внутренние несущие стены.

На следующем этапе роют траншеи, ширина которых равна ширине блоков плюс 15-20 см. Прибавка требуется для свободного монтажа и для дополнительной изоляции основания. Глубина траншеи равна высоте 2-х блоков, что примерное составляет 120 см. При этом важно, чтобы глубина была ниже уровня промерзания грунта.

На выровненное дно траншей насыпают подушку: 5 см песка, 10 см щебня. Если грунт глинистый, подушка состоит из следующих слоев: песок-щебень-песок соответственно 15-30-15 см. На следующем этапе монтаж осуществляется при помощи подъемного крана. Для захвата крюками в конструкции ФБС предусмотрены специальные петли из арматуры.

Перед работами на стройплощадке готовят бетон или заказывают подвоз готового. Раствор наносят толщиной 2 см в специальные боковые пазы и на поверхность блоков (для 2-го ряда). Каждый элемент должен точно стыковаться с соседним.

Установка

На уложенный первый ряд настилают гидроизоляцию, монтаж 2-го ряда осуществляют со смещением вертикального шва (вперевязку, как в кирпичной кладке). Установка бетонных блоков для фундамента начинается с углов будущего строения. Если в ряду между ними образовалась щель, ее заполняют бетоном. Если пространство между элементами достаточно большое, его заполняют доборными блоками.

В случае, когда установка фундамента происходит на рыхлом грунте, для увеличения площади опоры основания сначала кладут фундаментные подушки. Это бетонные конструкции трапециевидной формы высотой 30 см с расширенной подошвой. Ее ширина превышает ширину блоков на 15-20 см с обеих сторон. Важно, чтобы ширина подушек, если они используются, учитывалась во время копки траншей.

Согласно ГОСТ 13579-78 название «ФБС 24.5.6-Т» расшифровывается следующим образом:

• ФБС — фундаментный блок сплошной
• 24 (первая цифра) — длина блока в метрах
• 5 (вторая цифра) — ширина блока в метрах
• 6 (третья цифра) — высота блока в метрах
• Т — тяжелый бетон. Если эта маркировка в названии отсутствует, то фундаментный блок выполнен из других видов бетона, информация о котором указана в техническом паспорте на изделие

Все изделия ФБС, выпускаемые , снабжаются техническим паспортом, содержащим следующий минимум информации:

• дата изготовления ФБС;
• ГОСТ
• Морозостойкость и водонепроницаемость бетона;
• Прочность и плотность бетона;

Выше уже было сказано о выборе типа фундамента. Стоит сказать, что есть один из наиболее удачных и при этом универсальных его типов — ленточный фундамент.

Из всех вариантов фундамента, которые используются при строительстве, ленточный тип наиболее популярен. Он быстро возводится и подходит для любого типа грунта. Ленточный фундамент позволяет рассчитать точное количество материала и это еще один его плюс. Для его строительства используются сплошные фундаментные блоки — ФБС. Они позволяют быстро возводить прочные постройки, сокращая тем самым время строительства.

Предлагаем ознакомиться Фундамент из бетонных блоков фбс: сборный ленточный, для дома

Блоки ФБС имеют свои очевидные плюсы, за которые их выбирают многие строители:

• ФБС имеют высокую прочность и достаточно надежны, выдерживая большие нагрузки;
• отличаются большой несущей способностью;
• эти блоки устойчивы к перепадам температуры;
• блоки достаточно влагостойкие;
• также их отличает большой уровень пожаробезопасности.

ФБС 24.5.6

ФБС 24.5.6

ФБС имеют большую массу, что обеспечивает их надежность, легко соединяются между собой благодаря боковым пазам и металлическим скобам на верхней стороне. Правильная геометрия их формы и строгое соответствие типовым размерам позволяет точно рассчитать нужное количество для закладки фундамента. Способность быстрого монтажа фундамента и простота в использовании позволяет максимально сокращать сроки строительства, к которому многие стремятся.

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения.

• Ф — железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);
• ФЛ — железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;
• ФБС — бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;
• БФ — железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;
• ФР — железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;
• ФБП — фундаментные бетонные пустотные.

Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья. В частности, может применяться маркировка «П» и «С» для керамзитного и силикатного бетона соответственно.

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия.

• ФБС – монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.
• ФБВ – монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.
• ФБП – облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины – 2 380 мм.

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Пошаговая инструкция укладки фундамента

Что бы приступить к укладке бетонных блоков для фундамента, выкопайте котлован (траншею). Что бы монтаж не причинял неудобств, важно узнать размеры ФБС блоков (таблица 1) и выкопать траншею пошире. Дно очищается от породы, неровности сглаживаются, основание засыпается песком. При песчаном грунте проделывать эту работу не целесообразно. Чтобы укладка фундамента из бетонных блоков произошла успешно, требуется подготовить основание.

Рисунок 5 — Фундамент из бетонных блоков

Для основы из песка потребуется брус из дерева, 50 — 100 мм по высоте. Насыпь из песка сделайте шире основания фундамента на 200 мм. После установки деревянного бруса (обязательно проверяйте ровность поверхности), внутрь рамки необходимо засыпать смоченный песок и уплотнить.

Для увеличения площади основания, начальный ряд укладывается шире основной части (можно использовать фундаментные плиты ФЛ или залить основание монолитным ленточным фундаментом).

Промежуток между укладкой плит может достигать 700 мм. Далее, первый ряд ФБС класть таким образом, чтобы швы, расположенные вертикально, находились над подушками.

Укладка блоков

Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка. Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

Предлагаем ознакомиться Как класть первый венец бруса на фундамент

Слой раствора, между верхним и нижним рядом должен быть не менее 15 мм. Вертикальные швы перевязываются слоем из бетона 250 — 600 мм. Что бы усилить перевязку между рядами, используйте арматуру. Во время кладки не забудьте сделать отверстие для канализационных труб.

Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.

ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций

Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.

Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей

Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.

В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм. Длина блока составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют габариты 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются размером 1180х600х300 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.

Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ