Бетономешалки. Принцип работы и применение бетоносмесителей

Процедура замешивания бетона является достаточно сложным мероприятием. Для быстрого и качественного проведения мероприятия требуется специальное оборудование — Бетономешалка принудительного действия. Замес любой смеси для строительства руками имеет некоторые недостатки. Для решения задачи необходимы серьезные временные и трудозатраты, при этом результат не всегда отвечает стандартам.

Применение специального устройства позволяет решить сразу несколько проблем:

• упростить процедуру;
• ускорить процесс;
• получить раствор лучшего качества.

Что собой представляет

Рисунок 1. Бетономешалки
Миксер принудительного действия имеет отличительные характеристики, которыми он разнится с иными типами подобного инструмента. У оборудования присутствует своя рабочая емкость. Она статична, а вымешивание смеси осуществляется посредством подвижных механизмов — лопастей, установленных на вращающийся вал.

Местоположение перемешивающих деталей регулируется, чтобы выполнить полную выгрузку готовой к использованию суспензии, элементы конструкции оснащены скребками. Сам вал механизма вращается с фиксированной частотой, поэтому бетонная смесь набирает рабочую кондицию быстро.

Модель принудительного типа относится к агрегатам с высокой производительностью, что обеспечивает сокращение временных затрат на выполнение задачи в 5 раз. Устройство циклическое, все этапы замеса проводятся в несколько этапов:

Читайте также: ПУЭ Раздел 2 => Прокладка кабельных линий в кабельных блоках, трубах. И железобетонных лотках. Прокладка кабельных линий в кабельных…

• загрузка сухих материалов для раствора;
• процесс приготовления;
• разгрузка бака от готовой смеси.

По окончанию приготовления бетонного состава открывается затворный механизм, через который направляется смесь в специальный резервуар. При необходимости циклический процесс снова повторяется.

Принудительная бетономешалка не лишена недостатков. К основным из них относят:

• большие затраты энергии;
• высокая стоимость оборудования;
• сложность агрегата.

Что выбрать: импортную или отечественную?

Агрегаты разных производителей

Следует заметить, что современный рынок предлагает широкий ассортимент бетономешалок от самых разных производителей. Как советуют специалисты, лучше отдавать свое предпочтение импортным, например, изготовленных в Италии, Польше, Германии, Франции. Несмотря на то что иностранные модели будут стоить дороже, их срок эксплуатации в сравнении с отечественными будет гораздо больше. Более того, импортные бетономешалки поставляются в полном комплекте, в который входят и колеса, а это большой плюс. Итак, рассмотрим наиболее известные импортные марки бетоносмесителей.

Преимущества бетономешалок

Преимуществ у оборудования намного больше, нежели изъянов. Достоинствами бетономешалок принудительного действия являются такие моменты:

• простота в работе;
• не требуется иметь особые навыки для применения агрегата;
• возможность изготовления недорогой самодельной установки;
• получение качественного смешивания отдельных материалов и готового продукта;
• безопасность в процессе использования;
• большой срок эксплуатации;
• универсальность, позволяющая применять механизм в сложных условиях строительства.

Рекомендации для покупателей

Клиноременная передача обеспечивает передачу вращения.
Главными условиями при выборе бетономешалок являются:

• покупка тех установок, сервисные центры по ремонту которых находятся ближе всего. В ином случае вы будете вынуждены переплачивать за доставку или ремонтировать самим;
• гарантия от производителя, а также отзывы о данной фирме касаемо сервисного обслуживания их продукции;
• предварительная проверка исправности оборудования при холостой работе;
• не руководствуйтесь принципом: чем дороже, тем надежнее. В первую очередь обращайте внимание на параметры мощности двигателя и качество его сборных элементов;
• стенки барабана должны быть высокими бортиками. Это обеспечивает большую амплитуду наклона, сокращает количество потерь бетона в процессе смешивания и облегчает загрузку материалов;
• наклонный механизм должен быть надежным, так как от этого зависит возможность манипулирования барабаном;
• лопасти должны быть предназначены для определенных рабочих нагрузок;
• бетономешалка должна быть оснащена клиномерной передачей;
• будьте осторожны в использовании: в случае заклинивания зубчатоременного механизма возможно сгорание двигателя.

Вернуться к оглавлению

Как работает

Рисунок 2. Работа бетономешалки
Принцип работы бетономешалки включает следующие моменты:

• загрузка составных компонентов для будущего раствора осуществляется через верх;
• выгрузку проводят снизу, через специальный канал емкости.

Конструкция бывает нескольких типов:

• передвижные (мобильные) устройства на колесной платформе;
• стационарный вариант, работающий при повышенных нагрузках.

С помощью принудительного миксера можно готовить раствор из следующих веществ:

• сухих смесей;
• мокрых ингредиентов;
• увлажненных компонентов;
• продуктов с крупными фракциями.

Для замеса материалов, отличающихся повышенной абразивностью, применяют агрегаты с «бронированными» емкостями. Лопастную часть механизма запускают посредством электрического привода.

Модели принудительных бетоносмесителей

Оборудование отличается формой емкости, количеством и конфигурацией лопастей, методом передачи вращательного момента от двигателя на вал. Есть также:

• «продвинутые» агрегаты, снабженные 2 валами, которые перемещаются в разных направлениях;
• модель планетарного типа, где вращается вал, а также лопасти.

Планетарный агрегат

Рисунок 3. Планетарная бетономешалка
Принцип работы заключается в том, что в этом устройстве вал, вместе с перемешивающими лопастями размещен вертикально. Планетарный бетоносмеситель создан по инновационным технологиям. Он позволяет получать готовый продукт высокого качества. Основная конструкционная особенность этого агрегата — это планетарный редуктор, который обеспечивает одновременное перемещение лопастей по кругу и их вращение на собственных осях.

Принудительные бетономешалки

Любая бетономешалка принудительного действия имеет свои характеристики, которые отражаются в маркировке модели. В этих данных указывают ее вместимость, тип силовой установки, а также иные параметры. Этот вид оборудования имеет несколько подвидов:

Читайте также: Кровли крыш гаража: материалы для перекрытия

• вариант с одним либо двумя валами;
• горизонтальный и вертикальный класс размещения смешивающих элементов в резервуаре;
• турбулентный или тарельчатый тип;
• с наличием скипа или без него.

Устройства также отличаются размерами.

Как выбрать бетономешалку по производителю?

На практике установлено, что наиболее мощными и долговечными агрегатами являются модели от итальянских, немецких и французских производителей. Также следует отметить не менее хорошее качество установок из Хорватии и Польши. Однако завышенная цена на данные установки уменьшает их популярность. В то же время нужно учитывать высокое качество мешалок и простоту в эксплуатации, благодаря приделанным колесам.

В нашей стране больше всего популярны следующие производители:

• Польская установка Altrad. На рынке представлена тремя моделями В-130, В-130ZK, МК-130. Данное предложение доступно по цене. Агрегат характеризуют как надежно и долговечно работающую бетономешалку.
• Хорватский аппарат Limex. Представлен единственной моделью 125LS. Имеет репутацию надежного и сравнительно недорого смесителя. Венец изготавливается из чугунных или пластиковых материалов. Особенности заключаются в возможности наклона барабана, защите двигателя от сгорания в случае заклинивания машины и простоте в замене подшипника.
• Французский бетоносмеситель Guy Noel. Распространенная модель — B-132. Главные особенности — небольшая цена, гарантия от производителя на 3 года. Однако имеются и значительные недостатки: некомфортный угол наклона барабана; лопасти могут деформироваться из-за слишком тонких стенок барабана; бортики расположены слишком низко.

Вернуться к оглавлению
https://youtu.be/pTyIP—CsBQ

Особенности устройства и работы

Базовая комплектация миксера принудительного типа стандартна. Она включает следующие узлы:

• электродвигатель для работы лопастей;
• груша (цилиндрическая или коническая) — бочка для смешивания материалов;
• лопасти, оборачивающие смесь;
• ось (фиксированный в неподвижном состоянии барабан);
• вал для лопастных механизмов;
• люк или крышка на резервуаре для предотвращения вытекания раствора во время замеса.

Принцип работы агрегата простой — в грушу подаются все ингредиенты для замеса бетонного раствора. Устройство подключается к электрической сети, происходит запуск электродвигателя. В процессе перемешивания лопасти равномерно выполняют повороты в разные стороны и замешивают состав необходимого консистенции.

Принцип гравитационного перемешивания раствора

В этом случае, в отличие от предыдущего, происходит кручение самого барабана, в которой помещены сухие компоненты смеси и залита вода. Составляющие бетона перемешиваются, благодаря постоянному пересыпанию фракций сверху вниз. Для соблюдения требуемой консистенции следует обеспечить изоляцию от влаги крышки загрузочного люка, чтобы при движении через него не выливалась вода.

Читать также: Настольный токарный станок по металлу металл мастер

Положительные моменты применения гравитационного принципа

Простота и удобство использования является главным преимуществом. Если принято решение сделать ручную бетономешалку своими руками, то этот вариант является самым подходящим. Для устройства смесительной емкости используют любой подходящий бачок, можно сделать бетономешалку своими руками из стиральной машины, от которой осталась подходящая емкость.

Бетономешалки гравитационного принципа применяют в тех местностях, где отсутствует электричество, ведь крутить бачок по размеру стиральной машины нетрудно, хотя комплектация электрическим мотором намного упростит работу по приготовлению бетона. Если выполнить самодельную емкость из бочки, которая больше по размеру, то перемешивать раствор можно тщательнее, при этом следует крепить бачок за противолежащие углы.

Комплектующие детали и узлы гравитационной машины

Используются следующие запчасти:

• бочка из металла, а если придется мешать только песок с цементом, без добавления щебня, гравия или шлака, то можно применить бачок из толстого пластика;
• для несущей рамы используют металлический профиль крупного сечения, чертеж ее составляют так, чтобы можно было переворачивать самодельную бочку для выемки раствора;
• поворотный вал, способный по весу удерживать наполненную емкость с бетоном;
• подшипники в сборе;
• ручка или рычаг;
• крышка на бочку, съемная для удаления раствора;
• уплотнители и фиксаторы для изоляции между крышкой и горловиной;
• петли или навесы для организации открывания крышки.

Как сделать самостоятельно

Рисунок 4. Бетономешалка принудительного действия своими руками
Миксер принудительного типа можно сделать самостоятельно, имея необходимые чертежи. Для решения этой задачи следует подготовить некоторые инструменты:

• Чашу для устройства. Это может быть металлическая бочка с толщиной стенок не меньше 0,3 мм.
• Электродвигатель мощностью 4–4,5 кВт.
• Редукторный механизм и узлы привода. Самодельные машины рекомендовано оснащать цепной либо ременной передачей.
• Металлические лопасти, выполненные из стальных листов либо из арматуры, установленные в виде крестовины.
• Основной вал для передачи на лопасти крутящего момента. Его делают из трубы большого сечения.
• Основание из металлических уголков.
• Крепежные материалы.

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Читать также: 3D моделирование в строительстве

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Читайте также: Технология создания незаглубленного ленточного фундамента

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Советы от мастеров

Опытные умельцы рекомендуют:

• для получения рамы используйте уголки старых кроватей;
• оснастите изделие дополнительной ручкой — это позволит вращать ось руками и эксплуатировать самодельную конструкцию при отсутствии электропитания;
• объем емкости следует подбирать, исходя от примерного представления о готовящемся количестве смеси;
• устанавливайте на бетономешалку колеса для облегчения ее перемещения по строительной площадке, а также доставки бетона к месту заливки.

Сделанная самостоятельно конструкция принудительного действия для замеса раствора обеспечит выход качественной и соответствующей установленным нормативам смеси. Хотя производительность устройства будет невысокой, но агрегат обойдется дешевле, нежели приобретение заводской бетономешалки.

Ошибки при изготовлении самодельного агрегата своими руками

Умельцы, делающие бетономешалку самостоятельно впервые, не всегда учитывают все тонкости, им иногда приходится переделывать конструкцию. Чтобы этого избежать, следует предусмотреть некоторые нюансы:

• Некоторые берут бочки, которые пришли в негодность, их стенки содержат ржавые пятна, дырки, разошедшиеся швы. Бетономешалка испытывает серьезные нагрузки, поэтому перед применением тщательно просматривают поверхность, если нужно проваривают проблемные места.
• Не следует отклоняться от описанной последовательности работ, при этом нужно использовать чертежи и следовать им максимально точно. Это позволит получить качественное изделие и время не будет потрачено зря.
• При сборке конструкции помнят, что чугун плохо сваривается с металлом, поэтому таких соединений избегают.
• При запуске бетономешалки делают пробный замес, нагружая ее на половину требуемого количества ингредиентов. Только после удачного завершения цикла можно дать полную нагрузку. Но даже в таком случае в машине, выполненной своими руками, лучше перемешивать уменьшенную массу бетона, чтобы избежать перенагрузки и поломки агрегата. Лучше запустить большее число циклов приготовления.

Изготовление любого агрегата приносит радость умелому хозяину, дело даже не только в сэкономленных средствах, но и в удовольствии от удачно выполненной плодотворной работы.