Заделка трещин в бетоне: чем заделать, виды, инъецирование, технология ремонта трещин

Инъекции в бетон — новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Заключается данная технология в том, что пустоты, трещины по бетону заполняются специально разработанными полимерными составами, которые нагнетаются давлением. Имея определенную сноровку, обладая необходимыми знаниями, инъектирование бетона можно произвести самостоятельно, это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.

Какие части поддаются инъектированию?

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии — восстановление фундамента, при возведении которого использовались «холодные швы». Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Читайте также: Асфальтирование дорог в Москве – вопросы и ответы

Среди главных преимуществ метода:

• сохраняет целостность конструкционного дизайна;
• моментально гидроизолирует и герметизирует;
• времени на работу тратится минимум;
• метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
• выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
• исключает проведение земляных работ;
• возможность проведения работы в любой плоскости — фундамент, стены, потолок, пол и так далее.

Вернуться к оглавлению

Как заполнять трещины

Простой и доступный вариант можно использовать, если глубина дефекта не превышает 0,5 мм. Важно сделать оценку состояния металлической части железобетонной конструкции. На ее поверхности должна отсутствовать ржавчина. Если есть следы коррозии, можно использовать ручные инъекторы для бетона. Они быстро заполняют пространство в бетоне с минимальными усилиями и финансовыми затратами.

Если во время визуального осмотра обнаружены следы коррозии, участки расслоения бетонной плиты, обязательно удаляют части испорченного материала. Ручным способом зачищают арматуру или используют шлифовальную машинку. Специалисты рекомендуют соблюдать все рекомендации и не пренебрегать зачисткой металлических частей. В противном случае инъекционный раствор будет затвердевать неправильно, а трещины будут постепенно увеличиваться в размере.

Существует несколько проверенных схем для заполнения и реставрации бетонного монолита:

1. Вертикальный. Ищут самую нижнюю точку и начинают делать инъектирование до верхней оконечности.
2. Горизонтальный. Заполнение трещины цементирующим составом производят одновременно с каждой стороны. Двигаться нужно плавно, от центральной части к краям.
3. Потолочная. Техника инъектирования аналогична предыдущему варианту. Эпоксидную смолу вводят по аналогичной методике. Этот материал имеет повышенный уровень вязкости, поэтому материал не будет вытекать из отверстия.

После завершения заливки трубки отсоединяются. В пакеры устанавливаются специальные заглушки в виде пробок. Место, для которого выполнялись реставрационные работы, в обязательном порядке защищается прочной пленкой. Она остается на поверхности материала, пока не затвердеет внесенный состав. В среднем затвердевание происходит 2−3 дня.

После инъектирования и застывания материла специалисты наносят последний слой — изолирующий и декоративный. Он помогает скрыть любые дефекты, которые указывали бы на выполненные ремонтные работы.

Материалы для инъектирования

Для заполнения трещин используют эпоксидные смолы или другие материалы.
Заполняют трещины разной технологией, используют:

• эпоксидные смолы;
• полимерцементные составы;
• полиуретан.

Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:

• минимально усаживаться во время затвердения;
• обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
• не стареть;
• не поддаваться коррозивным явлениям.

Выбирать инъекционные материалы следует до того, как начнете производить работу, это позволит запастись необходимым оборудованием.

Вернуться к оглавлению

Эпоксидные смолы

Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Читайте также: Теплая керамика преимущества и недостатки. Плюсы и минусы керамических поризованных блоков (теплая керамика). Строительство домов из теплой керамики

Использование полицементных составов

Их использование целесообразно, если повреждения очень большие — в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).

При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.

Вернуться к оглавлению

Гидроизолирующие составы

Иньектирование с помощью полиуретана используют при необходимости гидроизоляции.
Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал — отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.

Вернуться к оглавлению

Инъектирование бетона — изучаем самый современный метод

Инъектирование – современный метод восстановления бетонной, каменной конструкций, кирпичной кладки, а также применяется как гидроизоляция швов. Данная технология позволяет быстро и эффективно заполнить появившиеся в монолите трещины и дефекты с помощью полимерных составов, вводимых под сильным давлением. Она дает возможность отремонтировать конструкцию без проведения капитального ремонта и избежать больших затрат.

Инъектирование трещин зарекомендовало себя эффективной и высокотехнологичной разработкой в строительной сфере. Ее применение избавляет от необходимости демонтировать объект, что зачастую не представляется возможным из-за риска разрушения всего строения.

В каких случаях применяется инъектирование?

Часто данным методом пользуются для восстановления больших трещин и расслоений бетонных и каменных конструкций. Перед началом работы объект оценивается на серьезность повреждения. Если на арматуре нет ржавчины и состояние материала хорошее, инъектирование проводится по стандартной технологии.

При более сложных разрушениях перед процедурой удаляют старый некачественный материал с последующим его восстановлением с применением специальной смеси. Расслоение в бетоне и ржавчину необходимо полностью вычистить из объекта.

Применяемые материалы

Инъектирование бетона проводится при использовании специальной смеси. Приготовленный раствор должен обладать особыми свойствами:

• слабая вязкость;
• высокий уровень проникающей способности (материал должен качественно заполнить самые узкие щели);
• высокий уровень сцепляемости с различными видами материалов;
• антикоррозийность;
• минимальная усадка при затвердевании раствора;
• большой срок эксплуатации.

Раствор для данного типа работы готовится на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных составов.

Для каждого из них требуется свое оборудование, поэтому все материалы должны выбираться заранее.

Раствор на основе полиуретана

Основная функция полиуретановых смесей – гидроизоляция конструкций. Полиуретан не впитывает влагу.

Инъектирование производится для заполнения стыков и швов между бетонными блоками, для обработки проемов, подверженных сырости, для гидроизоляции трещин в канализации и водопроводе.

Раствор на основе эпоксидных смол

Смеси из эпоксидных смол обладают высокой устойчивостью, поэтому сфера их применения – условия, требующие повышенной прочности. Часто их используют при инъектировании фундамента из бетона.

Читайте также: Как крепить пароизоляцию к металлическим профилям

Эпоксидные смолы имеют свойство проникать в самые мельчащие трещины (до 0,5 мм). Плотность заполнения при этом останется на прежнем уровне, независимо от объемов разрушения.

Работы с фундаментом проводятся с особой осторожностью, любая ошибка может привести к необратимым последствиям, а замена поврежденных объектов сложна и практически невозможна.

Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность.

Часто эпоксидные смолы используют при обработке внешних сколов и трещин. Материал стоит дорого, поэтому его использование целесообразно, когда площадь повреждения объекта невелика.

Раствор на основе полимерцементных составов

Полимерцементные смеси рекомендуют использовать, если объем работы требует использования большого количества материала. Он значительно повышает плотность конструкций из бетона и бутового фундамента.

Его применяют как на новых объектах, так и на реставрируемых строениях. Раствор заполняет все трещины под сильным давлением. При работе данным методом материал эффективно проникает во все полости.

Этапы инъектирования

Все мероприятия производятся четко при соблюдении всех этапов. Нарушения грозят серьезными последствиями. Но инъектирование, при правильном и качественном исполнении, позволит увеличить эксплуатацию объекта на долгие годы без применения серьезных мер по демонтажу.

Подготовительный этап

Перед выполнением ремонта конструкций из бетона, кирпичной кладки, бутового фундамента необходимо тщательно подготовить поверхность. Если при осмотре объекта обнаружена ржавчина или расслоение, необходимо провести тщательную зачистку. Разрушенный материал полностью зачищается, ржавчина на арматуре снимается шлифовальным станком.

При проведении всех подготовительных работ качественно инъектирование пройдет успешно. Если же в трещинах останутся старый материал и ржавчина, смесь не затвердеет.

Процесс инъектирования

Перфоратором аккуратно просверливаются вдоль трещины несколько отверстий в сторону исправляемого дефекта. Располагать их следует в шахматном порядке. В полученные отверстия вставляются специальные трубки — пакеры. К ним подсоединяются шланги для заполнения пустот. Далее при помощи насоса к трубкам проводится подготовленный раствор.

Давление подачи полиуретановой и эпоксидной смесей зависит от объема работы и вязкости вещества. Большее впускание материала может раздвинуть щель и повредить целостность монолита. Если все выполнено правильно, смесь равномерно распределится в полостях. Инъектирование восстановит целостность объекта.

Возможные схемы заполнения

Способ заполнения зависит от места проведения работы.

• горизонтальная схема – проводится с любой точки по направлению к центру;
• вертикальная схема (инъектирование стен) – основное направление снизу вверх;
• потолочная схема – выполняется от любой точки по направлению к центру.

Гидроизоляция

В условиях повышенной сырости, необходима гидроизоляция объекта. С целью защитить его от влажности используют два раствора. Устанавливаются пакеры, через которые заливается сначала полиуретан, который образует пористый слой.

Затем все пустоты и поры наполняют эпоксидной смолой. Часто такую технологию используют для защиты кирпичной кладки от влаги. Растворы вводятся в стену, образуя гидроизоляционный плотный слой.

Завершающий этап

После завершения наполнительных работ от трубок отсоединяют пакеры, вся площадь ремонтных работ закрывается пленкой и оставляется до полного затвердевания. Обычно это занимает около 14 дней. После наносят декоративный слой, чтобы скрыть следы проведенного ремонта. Особенно это актуально для стен из кирпичной кладки.

izoler.ru

Поэтапная инъекция

В работе используется оборудование для инъектирования бетона: пакеры и насосы. Технологию делят на несколько важных этапов:

1. Подготовительный (готовится к процессу поверхность).
2. Заполнение трещин.
3. Нанесение последнего слоя.

Вернуться к оглавлению

Подготавливаем поверхность

В инструкции о проведении работы сказано, что перед тем, как ввести уплотняющую смолу, нужно обязательно и хорошо подготовить поверхность конструкции из бетона. Подготовка включает:

1. Просверливание отверстия. Сделать это нужно вдоль трещины, использовать — перфоратор. Отверстия обязательно должны располагаться шахматно, иметь направление к дефектам, быть настолько глубокими, чтобы достигнуть полости и пустоты в монолите.
2. Вставка пакера в отверстия. Это специальные трубочки, через которые происходит подсоединение оборудования для инъектирования. По этим трубкам будет подаваться смесь. Очень важно правильно разместить пакеры и трубки. Только при правильно установленном пакере состав правильно распределится, заполнит пустоту, восстановит целостность строения.

Вязкость материала влияет на давление подаваемого состава!

Если перелить состав, можно усугубить ситуацию — трещины расширятся, прочность монолитного сооружения нарушится.

Вернуться к оглавлению

Заполняем пустоты в трещинах

Потолочное инъектирование проводят с двух сторон сразу.
Легче всего справиться с дефектами, не превышающими пол миллиметра. Еще одно условие — отсутствие коррозии на конструкции. Это обеспечит быстроту работы, ее качество даже в том случае, если применяется ручной инъектор. Если коррозия обнаруживается, бетонная плита расслаивается, следует зачистить поверхность, сделать это можно шлифовальной машинкой. Если от дефектов не избавиться, раствор не застынет правильно, трещины только увеличатся.

Читайте также: Поставка портландцемента ПЦ400 Д0 в 2017-2019гг. ЦЕМЕНТ ПЦ-400 Д0 ГОСТ 10178 ЦЕМЕНТ ПЦ-400 Д0 ГОСТ 10178 ЦЕМЕНТ ПЦ-400 Д0 ГОСТ 10178

Схемы заполнения (зависят от того, где именно располагается трещина):

1. Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают — верхними.
2. Горизонтальные. Можно инъектировать сразу с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо.
3. Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, потому что она вязкая.

Вернуться к оглавлению

Наносим последний слой

Ремонтируемый участок покрывается изолирующим или декоративным слоем.
Когда заливка будет закончена, отсоедините трубки, пакеры закройте специальными пробками. Отреставрированное место нужно закрыть пленкой, ее не снимают до полного застывания состава (от пары дней до недели).

После того, как пленка будет снята, наносят изолирующий или декоративный слой — он скроет следы ремонта.

Вернуться к оглавлению

Этапы работ

Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:

• обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
• в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
• вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался; трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
• ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
• после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
• отремонтированная поверхность зачищается.

В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:

• вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
• эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
• вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
• система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.

Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.

Какие бывают трещины в бетоне

Трещины, появившиеся от воды, а точнее от ее постоянного воздействия

Способы устранения повреждений различаются из-за их типа. Выделяют различные типы трещин в бетоне:

• Сквозные. Появляются при чрезмерных осевых растягивающих усилиях.
• Трещины в растянутой зоне. Возникают при загибе и направляются под углом 90 градусов к стержням арматуры.
• Силовая трещина в бетоне появляется вследствие действия поперечной силы (трещины сдвига) — направлены под углом к арматурным стержням.
• Волосяные трещины в бетоне провоцируются различием температур, но они совсем неглубокие.

Волосяные трещины

• В окрестностях анкеровки арматуры возможно появление трещин, идущих параллельно арматурным стержням. Причиной может стать некорректная анкеровка, вздутие земли, неправильная осадка здания.
• Технологические трещины в бетоне обусловлены резкими скачками температуры поверхности бетона и более глубокими слоями. Также подобные дефекты могут возникать при нарушении технологии изготовления изделия.