Особенности применения вязального пистолета для арматуры

Специфика работы

Внешне из себя инструмент представляет достаточно компактное устройство, которое весит немного более 4 кг.
Основными составными частями пистолета являются:

Корпус с механизмом.
Отрезной механизм.
Рукоятка с пусковой кнопкой.
Механизм подачи проволоки.

Рабочая часть.
Устройство электропривода
Катушечный держатель.
Кассета с проволокой.

Мнение эксперта

Торсунов Павел Максимович

Специфика работы вязального устройства достаточно проста — с катушки подается проволока, на пересечении арматурных прутов формируется петля, стягивается, а затем проволока автоматически отрезается.

Машина для обвязки арматурных прутков

Изобретение относится к обвязочным машинам и может быть использовано при обвязке арматурных прутков проволокой. Машина для обвязки арматурных прутков содержит пару подающих шестерен. Шестерни подают проволоку с катушки. Электродвигатель приводит шестерни во вращение. Между шестернями и электродвигателем расположена разделительная пластина. Пластина окружена стенкой за исключением участков, примыкающих к первому и второму участкам для удаления стружки. Обеспечивается возможность простого удаления образовавшейся при работе стружки. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к машине для обвязки арматурных прутков, в которой проволока, сматываемая с катушки, подается на направляющую, расположенную на конце корпуса машины, загибается направляющей и подается вокруг арматурных прутков, обматывается вокруг них и скручивается для соединения арматурных прутков, при этом стружка, накапливающаяся вокруг механизма подачи проволоки, вытягивающего и подающего проволоку, может быть легко удалена.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В машине такого типа проволока намотана на катушку и подается на конец машины через канал, выполненный в корпусе машины. В канале для проволоки установлено подающее устройство. Это подающее устройство содержит пару подающих шестерен, расположенных по обе стороны от канала для проволоки. Проволоку вставляют между этими шестернями и, вращая подающие шестерни, подают проволоку к передней части корпуса машины (см. JP-B2-3582411 JP-0Y2-3574259).

Величину подачи проволоки рассчитывают по числу оборотов подающих шестерен, поэтому число оборотов шестерен и величина подачи проволоки должны быть пропорциональны. Для этого увеличивают контактное трение между периферийными поверхностями подающих шестерен и проволокой, за счет чего осуществляется подача. Соответственно, предотвращается холостое вращение подающих шестерен и обеспечивается надежная подача проволоки в положение обвязки.

С другой стороны, проволока загибается направляющей, расположенной на конце корпуса машины, и закручивается в петлю передним концом, оборачивается вокруг арматурных прутков, и, затем, скручивается, поэтому для проволоки используется мягкая сталь. Проволока покрыта пластиком для защиты от коррозии. Поэтому, когда подающие шестерни, сильно прижатые к такой проволоке, приводятся во вращение, кромки шестерен трутся о проволоку с образованием стружки. Стружка накапливается на разделительной пластине, которая разделяет по вертикали подающие шестерни и электродвигатель, приводящий эти шестерни во вращение. Поэтому, когда подающие шестерни работают целый день, накапливается большое количество стружки. В результате, когда собирается большое количество стружки, это может привести к отказу. Кроме того, существует вероятность попадания стружки в направляющую трубку для проволоки, что приведет к ее закупорке.

Поэтому обычно накопленную стружку иногда выдувают воздухом.

Однако при использовании воздуха стружка попадает внутрь корпуса машины. Поэтому при выдувании стружки воздухом из зазора между разделительной пластиной и стенками, расположенными по внешней периферии разделительной пластины, стружка может попасть внутрь корпуса машины.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно одному из вариантов настоящего изобретения предлагается машина для обвязки арматурных прутков, в которой стружка, скопившаяся в устройстве подачи проволоки, может быть легко и надежно удалена продувкой или щеткой.

Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, машина для обвязки арматурных прутков содержит пару подающих шестерен для подачи проволоки с катушки, установленной в корпусе 2 машины, электродвигатель для привода подающих шестерен, разделительную пластину, расположенную между подающими шестернями и электродвигателем для отделения подающих шестерен от электродвигателя, и первый, и второй выпускные участки для выпуска стружки. Разделительная пластина окружена стенкой, за исключением участков разделительной пластины, примыкающих к первому и второму выпускным участкам. Разделительная пластина расположена между первым и вторым выпускными участками.

В вышеописанной конфигурации, в результате многократной подачи проволоки путем вращения подающих шестерен, внутри корпуса подающих шестерен рассеивается и накапливается стружка, соскобленная с поверхности проволоки. Для удаления этой стружки, после снятия крышки, внутрь корпуса подающих шестерен нагнетателем вдувают воздух. В этом случае воздух проходит от одного выпускного участка к другому выпускному участку. Выпускные участки расположены на противоположных сторонах от разделительной пластины, поэтому воздух проходит плавно, и стружка выдувается наружу через противоположный выпускной участок. Стружка, скопившаяся на других участках, подводится к выпускному участку и удаляется таким же способом. Разумеется, стружку можно удалять щеткой и подобными приспособлениями. В любом случае, стружка удаляется легко и надежно.

Выпускные участки могут быть выровнены с поверхностью разделительной пластины на стороне подающих шестерен. Выпускные участки могут быть расположены на стороне электродвигателя 8, а не на поверхности разделительной пластины на стороне подающих шестерен.

В вышеописанной конфигурации, выпускные участки расположены на высоте, равной или меньшей, чем высота верхней поверхности разделительной пластины так, что стружка, выводимая наружу с разделительной пластины, не встречает сопротивления.

Разделительная пластина и стенка могут контактировать друг с другом через пористый уплотнительный элемент, установленный между ними.

В вышеописанной конфигурации разделительная пластина и стенка контактируют друг с другом через пористый уплотнительный элемент так, что даже, если стружку с силой выдувать из выпускных участков, разделительная пластина и стенки уплотнены, поэтому стружка не попадает внутрь корпуса машины. В связи с этим снижается риск поломки и пр. машины.

Выпускные участки могут быть выполнены с возможностью закрывания и открывания крышкой, расположенной на верхней части разделительной пластины.

В вышеописанной конфигурации выпускные участки обычно закрыты крышкой, поэтому пыль не попадает снаружи внутрь выпускных участков.

Другие аспекты и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из нижеследующего описания, чертежей и формулы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 изображает вид в перспективе существенной части машины для обвязки арматурных прутков согласно иллюстративному варианту настоящего изобретения.

Фиг.2 — вид в перспективе устройства подачи проволоки и направляющим каналом для проволоки.

Фиг.3 — вид сбоку существенной части устройства подачи проволоки.

Фиг.4 — вид сверху устройства подачи проволоки.

Фиг.5 — вид в перспективе существенной части машины для обвязки арматурных прутков с открытой крышкой.

Фиг.6 — вид сзади существенной части машины для обвязки арматурных прутков.

Фиг.7 — вид спереди существенной части машины для обвязки арматурных прутков.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее, со ссылками на чертежи следует описание иллюстративного варианта настоящего изобретения.

На фиг.1-3 показана машина 1 для обвязки арматурных прутков. В машине 1, в камере 3, выполненной в корпусе 2 машины, установлена катушка 4 с намотанной на нее проволокой 5, и участок проволоки заранее определенной длины, сматываясь с катушки 4, подается на направляющую 6, расположенную на конце корпуса, направляющая 6 загибает проволоку 5 в петлю, подает ее вокруг арматурных прутков, расположенных внутри направляющей 6, и обматывает вокруг арматурных прутков, после чего часть проволоки 5 отрезается и обмотанный участок скручивается для соединения арматурных прутков.

Между камерой 3 и направляющей 6, как показано на Фиг.2, проходит направляющая трубка 7, в которую вставлена проволока 5, а на середине длины направляющей трубки 7 расположено устройство подачи проволоки (которое будет описано ниже), приводимое в действие электродвигателем 8. У направляющей 6 расположены устройство отрезания проволоки и устройство скручивания проволоки (не показаны). Когда при нажатии на пусковое устройство включается выключатель, срабатывает устройство подачи проволоки и проволока 5, намотанная на катушку 4, подается на направляющую, расположенную на переднем конце корпуса 2.

Направляющая 6 загибает проволоку 5 так, что проволока 5, подаваемая в корпус 2 машины, загибается в петлю и обматывает арматурные прутки, расположенные между этой направляющей и нижней направляющей 9. Затем, когда проволока 5 обмотает арматурные прутки, она отрезается отрезным устройством, приводимым в действие другим электродвигателем, и скручивается скручивающим устройством для соединения арматурных прутков.

Приводные шестерни, устройство отрезания проволоки и скручивающее устройство приводятся в действием цепью управления (не показана). Цепь управления также измеряет величину подачи проволоки 5.

Устройство подачи проволоки, которое стягивает проволоку с катушки и подает ее на направляющую 6, содержит, как показано на фиг.2, направляющую трубку 7, образующую канал для проволоки, пару подающих шестерен 9 и 10, расположенных напротив друг друга в средней части направляющей трубки 7, и электродвигатель 8, который приводит во вращении шестерни 9 и 10.

Направляющая трубка 7 содержит коническую входную трубку 7а, в которую вводится проволока 5, разматываемая с катушки, и основную направляющую трубку 7b, которая направляет проволоку 5, подаваемую шестернями 9 и 10, на направляющую 6.

Одна подающая шестерня 9 является ведущей шестерней и соединена с электродвигателем 8, а другая подающая шестерня 10 является свободной шестерней, установленной на одном конце рычага 13, который поворачивается вокруг вала 12. Рычаг 13 предназначен для разведения подающих шестерен 9, 10 и введения между ними проволоки 5, а также для приложения фиксированной прижимающей силы к проволоке 5 с помощью пружины (не показана), воздействующей на другой конец рычага. На внешней периферии подающих шестерен 9 и 10 сформированы подающие канавки 14 и проволока 5 зажата между подающими канавками 14 двух шестерен 9 и 10, и когда шестерни 9 и 10 вращаются, сила трения, возникающая между подающими канавками 14 и проволокой 5, вытягивает проволоку 5.

Как показано на Фиг.2 и Фиг.3, подающие шестерни 9 и 10 отделены от электродвигателя 8 и редуктора 15 разделительной пластиной 16. Над разделительной пластиной 16 расположена направляющая трубка 7 и пара подающих шестерен 9 и 10 для проволоки 5. Направляющая трубка 7 и подающие шестерни 9 и 10 расположены в отклоненном положении на одной стороне разделительной пластины 16, а другая сторона 17 не занята.

Большая часть периферии разделительной пластины 16 закрыта перегородками 18 и 19, а верхняя часть закрыта крышкой 20, при этом между разделительной пластиной 16 и перегородками 18 и 19 и крышкой 20 сформирован корпус для подающих шестерен. Другими словами, сторона 21 на той стороне разделительной пластины 16, на которой установлена свободная шестерня 10, сторона 22, расположенная ближе к свободной шестерне 10, чем входная трубка 7а, и половина 23 на основной направляющей трубки 7b находятся в контакте с перегородкой 18, выполненной на корпусе 2 машины. В свободном пространстве 17 сторона 24, расположенная напротив свободной шестерни 10, находится в контакте с внутренней стенкой дверцы 25, закрывающей корпус электродвигателя 8. Дверца 25 для открывания и закрывания поворачивается и нормально прикреплена к корпусу машины винтом 26 (фиг.5). Когда требуется обслуживание, дверцу 25 можно открыть, отвинтив винт 25.

Разделяющая пластина 16 и перегородки 18 и 19 находятся в контакте друг с другом через пористый уплотняющий элемент 27. На участке, в котором разделительная пластина 16 входит в контакт с перегородками, расположен уплотняющий элемент 27. Уплотняющий элемент 27 зажат и зафиксирован между разделительной пластиной 16 и опорной пластиной 30, расположенной под разделительной пластиной. Поэтому уплотняющий элемент 30 установлен ниже, чем верхняя поверхность разделительной пластины 16. Однако уплотнительный элемент 27 можно приклеить к периферийной поверхности разделительной пластины 16 так, чтобы он находился заподлицо с верхней поверхностью разделительной пластины 16.

Уплотняющий элемент 27 также прикреплен к периферии главной направляющей трубки 7b.

Между разделительной пластиной 16 и перегородками 18 и 19 уплотняющий элемент 27 установлен так, что пыль не попадает внутрь корпуса электродвигателя 8 и внутрь корпуса 2 машины для обвязки арматуры.

На передней стороне и на задней стороне разделительной пластины 16 расположены выпускные первый и второй выпускные участки 28, 29. Части разделительной пластины 16, примыкающие к выпускным участкам 28, 29, не окружены стенками 18, 19. То есть в двух положениях между стенкой 18 и стенкой 19 сформированы выпускные участки 28, 29. Передний выпускной участок 28 и задний выпускной участок 29 расположены так, что разделительная пластина 16 находится между передним выпускным участком 28 и задним выпускным участком 29. Участок между передним выпускным участком 28 и задним выпускным участком 29 является частью свободного пространства 17. На верхней поверхности разделительной пластины 16 участок, примыкающий к переднему выпускному участку 28, продолжается прямо до участка, примыкающего к заднему выпускному участку 29. Дополнительно, выпускной участок 28 и выпускной участок 29 выровнены с верхней поверхностью разделительной пластины 16 (поверхность на стороне подающих шестерен 9, 10), или расположены ниже (на стороне электродвигателя 8), чем верхняя поверхность разделительной пластины 16.

Верхняя часть разделительной пластины 16 закрыта крышкой 20. Крышка 20 установлена так, чтобы оператор мог поворачивать ее вверх и вниз на верхней части корпуса 2 машины и, соответственно, при открывании верхней части корпуса подающих шестерен в направляющую трубку 7 вставляют проволоку 5 с новой катушки 4, или выполняют ремонт и очистку. Как и верхние части перегородок, отверстие выпускного участка также сформировано так, чтобы открываться и закрываться. Когда крышка 20 закрыта, она упруго зацепляется за стопор 31, расположенный на конце.

Согласно описанной выше конфигурации, в результате многократного повторения операции подачи проволоки 5, внутри корпуса подающих шестерен разносится и накапливается стружка. Для удаления стружки после открывания крышки 20, внутрь корпуса подающих шестерен нагнетателем вдувают воздух. В данном случае воздух вдувают от заднего выпускного отверстия 29 к переднему выпускному отверстию 28. Соответственно, воздух течет плавно, и стружка выдувается и выбрасывается наружу через выпускной участок 28. Выпускные участки 28, 29 расположены на высоте, равной или меньшей, чем верхняя поверхность разделительной пластины 16, поэтому стружка выдувается сразу, не накапливаясь в корпусе подающих шестерен 9, 10. На верхней поверхности разделительной пластины 16 участок, примыкающий к переднему выпускному участку 28, проходит прямо до участка, примыкающего к заднему выпускному участку 29, поэтому поток воздуха, между задним выпускным участком и передним выпускным участком не прерывается. Далее, при вдувании воздуха нагнетателем на разделительную пластину 16, стружка, скопившаяся на стороне перегородки, выдувается через выпускные участки. В это время между разделительной пластиной 16 и перегородками расположен уплотняющий элемент, поэтому даже если стружку выдувать с силой, стружка не попадает в корпус электродвигателя 8 и внутрь корпуса машины. Разумеется, стружку можно удалять щеткой и другими приспособлениями. В любом случае стружка удаляется легко и надежно.

Хотя выше было приведено описание конкретного иллюстративного варианта настоящего изобретения, специалистам очевидно, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходящие за пределы настоящего изобретения. Таким образом, все такие изменения и модификации входят в изобретательскую идею и объем настоящего изобретения, определенны приложенной формулой.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

Настоящее изобретение применимо к механизму подачи проволоки машины для обвязки арматурных стержней.

1. Машина для обвязки арматурных прутков, содержащая пару подающих шестерен (9, 10) для подачи проволоки (5) с катушки (4), установленной в корпусе (2) машины, электродвигатель (8) для приведения во вращение подающих шестерен (9, 10), разделительную пластину (16), расположенную между подающими шестернями (9, 10) и электродвигателем (8) для отделения подающих шестерен (9, 10) от электродвигателя (8), и первый и второй выпускные участки (28, 29) для удаления стружки, при этом разделительная пластина (16) окружена стенкой (18, 19) за исключением участков разделительной пластины (16), примыкающих к первому и второму выпускным участкам, и расположена между первым и вторым выпускными участками (28, 29).

2. Машина по п.1, в которой выпускные участки выровнены с поверхностью разделительной пластины (16) на стороне подающих шестерен (9, 10).

3. Машина по п.1, в которой выпускные участки (28, 29) расположены на стороне электродвигателя (8), а не на поверхности разделительной пластины (16) на стороне подающих шестерен (9, 10).

4. Машина по любому из пп.1-3, в которой разделительная пластина (16) и стенка (18, 19) контактируют друг с другом через пористый уплотнительный элемент (27), расположенный между ними.

5. Машина по любому из пп.1-3, в которой выпускные участки (28, 29) выполнены с возможностью открываться и закрываться крышкой (20), расположенной на верхней части разделительной пластины (16).

Виды

В зависимости от условий работы, используют устройство двух типов:

Аккумуляторный пистолет для вязки

Основное его преимущество в том, что он может обеспечить беспрерывный рабочий процесс на тех участках, что лишены подачи электроэнергии. Такое устройство имеет особо мощный аккумулятор, а протяженности проволоки хватит на работу в целую смену.

Механический пистолет для вязки

Обычно выпускается со сменной проволочной кассетой в комплекте. Характеристики такого устройства напрямую зависят от того, какой оно марки и каков размер арматурных стержней. С таким пистолетом работать над каркасом можно будет только после специальной подготовки.

Особенности конструкции

По своему устройству все вязальные пистолеты делятся на две большие группы:

Механические
Электрические

Из числа механических наиболее популярным является устройство фирмы Wacker выпускаемое под маркировкой DF-16. Он отличается сравнимым с электрическими моделями быстродействием и мобильностью. Имеет расширяющие его применение насадки (для вязки горизонтальных поверхностей). DF-16 имеет только два недостатка:

размеры (он длиннее электрического почти втрое),
сложность заправки особыми металлическими скобками.

Все электрические модели различаются по способу вязки:

Путем многократного оборачивания проволоки вокруг арматуры

Загиб проволоки С-образно с последующим скручиванием ее концов

В обоих видах конструкции используется электродвигатель работающий от аккумулятора. Он протягивает проволоку из барабана (катушки) по направляющим выступам и формирует связку. После этого проволока отрезается специальным ножом и скручивается с предустановленной силой.

Все описанные действия занимают от 1 до 2 секунд.

Источники питания и проволочные катушки быстросменные. Их замена занимает не более 30 секунд. Одна катушка проволоки позволяет сформировать не менее 200 узлов на арматуре. Заряда одного аккумулятора хватит на формирование 3 000 узлов.

В чем отличия профессионального инструмента от простого?

Характеристики профессионального пистолета для вязки арматуры:

Диаметр проволоки для такого оборудования варьируется от 0,8 мм до 1,5 мм.
Оперативность связывания арматурных стержней. Мощные модели тратят на это не более пары секунд.
Эргономичность – для более удобной эксплуатации пистолеты оснащаются выдвижными ручками до 20 см в длину.
Вес устройства – от этого напрямую зависит то, как долго можно будет его использовать.

Также отличия пистолетов разных марок состоят в большей или меньшей емкости аккумуляторов, гарантиях и сервисе, предоставляемых производителем.

Почему стоит выбрать такое устройство?

Профессиональным инструмент – это залог качественного результата, который будет сохраняться на протяжении многих лет.

Основные плюсы эксплуатации вязального пистолета заключаются в:

Высоком качестве проволочных узлов.
Оперативных темпах работы.
Легкой замене кассет с проволокой.
Объеме работ – 1 человек способен сделать работу за небольшую бригаду.
Довольно легком весе.

Возможности вязать многослойные узлы.
Регулировании растяжек – так каркас получается более прочный.
Крепкой затяжке.
Непрерывности работы в течение смены за счет мощного аккумулятора.

Мнение эксперта

Торсунов Павел Максимович

Конечно, любой инструмент обладает и своими недостатками. В частности, для вязального пистолета это высокая цена, необходимость тратиться на проволочные кассеты и неудобство при работе в условиях тесноты.

Достоинства и недостатки вязальных пистолетов

Время связывания арматуры при помощи пистолета приблизительно равно 1 секунде. Узел, создаваемый сварщиком-профессионалом, формируется не менее 5–6 секунд, при условии, что сварочное оборудование находится на оптимальном расстоянии от производимого каркаса и ничто не мешает работе. Понятно, что производительность вязального пистолета будет в несколько раз больше. К этому нужно добавить, что для работы этого инструмента не требуется постоянный доступ к электросети, а также такие вещи, как газобаллонное оборудование, которое нередко необходимо для нормального функционирования сварочных аппаратов. Да и рабочий высокой квалификации для работы с пистолетом не так уж необходим.

К достоинствам применения вязального пистолета для арматуры можно отнести:

хорошее качество вязки прутьев, равномерное усилие стягивания;
повышение производительности, скорость работ увеличивается в несколько раз;
экономическая выгода, использование инструмента позволяет сократить численность рабочих;
возможность регулировки силы затяжки, что повышает надёжность соединения;
комфорт работы — вязка проводится одной рукой, если применяется удлиняющее устройство, появляется возможность работать с горизонтально расположенными армирующими сетками на уровне пола, при этом не нагибаться и не садиться;
запас работоспособности — значительная ёмкость аккумулятора позволяет проводить вязку арматуры долгое время (иногда батареи хватает на целую смену);
безопасность.

Компактность аппарата, его относительно небольшая масса даёт возможность вязать стержни в труднодоступных местах.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, необходимость использования специальной проволоки. Это делает применение вязального пистолета выгодным для строительных организаций, потребность которых в большом количестве арматурных каркасов сможет окупить инструмент достаточно быстро. Нужно быть большим оптимистом, чтобы применять дорогостоящее специализированное оборудование в бытовых целях.

Как выбрать хороший инструмент?

Вначале необходимо определиться, какого типа устройство требуется – механическое или аккумуляторное. Если работы будут вестись исключительно бытовые, то пользователи советуют приобрести механический пистолет, поскольку аккумуляторный выйдет много дороже.

Далее – выбираем, у какого же производителя лучше всего приобрести инструмент. Строители нахваливают японцев, однако цену, которую они запрашивают за свою продукцию, позволить себе сможет не каждый. Чуть менее эффективным считается немецкое и корейское оборудование, они стоят немного дешевле. Отечественный производитель так же выпускает вязальные пистолеты по вполне себе доступной цене.

По характеристикам инструмент можно раскидать на три типа:

Универсальный – работают с арматурой от 4 до 68 мм, проволока требуется диаметром в 1,5 мм;
Пистолеты вяжущие арматуру от 4 до 40 мм. Работают с проволокой диаметром 0,8 мм и вяжут в три витка;
Наконец, те, что работают с стержнями арматуры от 4 до 28 мм, используют ту же проволоку в 0,8 мм и делают 2-3 витка.

Для разных типов и цена будет соответствующая. За первый запросят намного больше, чем за третий. Но подходить к выбору нужно, исходя из требуемого объема работ.

Не покупайте для оборудования «не родную» комплектацию. Если у вас немецкий пистолет, закупайте только немецкое. Вручную наматывать проволоку на катушку тоже не стоит – так оборудование прослужит гораздо меньше, чем могло бы.

ПОМОГАЕМ СТРОИТЕЛЯМ ЗАЛИВАТЬ БЕТОН И СТРОИТЬ БЫСТРО. Короткие видео — за минуту о наших программах. ВИДЕО ОБ АРЕНДЕ ВИДЕО ПО ПРОДАЖЕ

8-800-555-96-90 бесплатный телефон.

Мы — производители. Работаем по всей России, отправляем нашу продукцию на экспорт.

Пистолеты для вязки арматуры в пользование — бесплатно (под возвращаемый залог 50 тыс.р.)

Стоимость — амортизация, замена,

ремонт пистолета
— заложена в цену катушки с проволокой к нему.
Исходя из срока жизни пистолета 3 года.

Покупать пистолет НЕ НАДО, платите только за катушки с проволокой к нему.

Сделали свое дело, связали арматуру, залили бетон и вернули нам пистолет обратно — получили свой залог.

ВРЕМЯ БЕСПЛАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАВИСИТ ОТ КОЛИЧЕСТВА КАТУШЕК КОТОРЫЕ ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ.

ОДИН БЕСПЛАТНЫЙ ДЕНЬ АРЕНДЫ = 10 использованных катушек.

(это сделано с целью чтобы, Вы быстро возвращали пистолеты нам обратно)

Например взяли один ящик 50 катушек — аренда бесплатна на 5 дней

Не считая первый и последний день т.е. еще +2 дня, или время доставки из Москвы в любые регионы России и обратно.

Итого бесплатно 7 дней.

Решили задержать пистолет, далее аренда 600 рублей в день.

Увеличение объема залитого бетона в месяц +50%, ускорение вязки арматуры в 5 раз. Хватит мучиться с людьми, поиском монолитчиков, бригадами, требовать с них заливать свыше 1000 кубов бетона в месяц. Просто дайте им пистолет для вязки арматуры.

1. Цена вязального пистолета в пользование или его «аренда» для Вас — «0» рублей. БЕСПЛАТНО.

Не важно, в каком городе Вы работаете. Мы предоставляем оборудование бесплатно, под небольшой залог. Оборудование может быть б/у, бывшем в употреблении. Залог Вам возвращается по окончании работы, в течении 5 дней при возврате оборудования и его проверки. Мы проверяем исправность оборудования и использование только наших катушек (работает чип). Вы оплачиваете только наши катушки, в их цену заложены все наши расходы. Конечно, Вы можете купить вязальный пистолет по рыночным ценам на любом этапе. Амортизация пистолета уже заложена в стоимости катушек (расходных материалов) к нему.

2. Вязальный пистолет увеличивает скорость вязки арматуры в 5 РАЗ!

Автоматизация ручного труда всегда ведет к производительности, снижении стоимости. Хороший пример: Что если Вам нужно закрутить 1000 саморезов руками. Вы предпочитаете это делать отверткой или шуруповертом? Что будет в итоге быстрее, эффективней, выгодней, легче, дешевле? Так же и с вязальным пистолетом. Решать только Вам. Если Вы строите частный дом, Вы можете самостоятельно заменить всю бригаду работая сами с пистолетом для вязки арматуры.

3. Вязальный пистолет увеличивает объем залитого бетона

от +30% до +50% от залитого бригадой без пистолета за то же время!

Пятикратная производительность в вязке арматуры ведет к высвобождению рабочих в бригаде, которые уходят на другие участки работ, быстрее монтируют опалубку и т.п. происходит мультипликационный эффект, это все равно, что на площадке появляется еще 5 рабочих. В итоге одна и тажа бригада без увеличения количества людей, за одно и то же время заливает больше бетона, чем она заливала ранее. Если думаете, что бригада напряглась в этот месяц, просто верните нам оборудование и посмотрите сколько бригада зальет кубов бетона без вязального пистолета. Мы готовы поспорить, что на 40% меньше. Если бригада заливает 600-700 кубов бетона в месяц, то будет 900 — 1000 кубов, на том же конструктиве, с тем же количеством людей. Думаете это спорный момент? Просто попробуйте, попытка не пытка!?

4. Замена неисправного оборудования — по первому требованию.

Если у Вас сломался вязальный пистолет, просто отправьте его нам, пришлите нам транспортную накладную на эл.почту и мы вышлем Вам навстречу исправный пистолет. Главное, чтобы Ваша работа не страдала.

5. Текущий ремонт за наш счет.

Если пистолет не поврежден внешним воздействием, текущий ремонт, износ мы ремонтируем за свой счет, но если он сломан, поврежден физически, сломан корпус, потеряны аккумуляторы, оторван нос пистолета мы выставим Вам счет. Мы заинтересованы в работе, а не в ремонте, и сами стараемся минимизировать такие счета и их размер. На время ремонта мы заменим сломанный пистолет исправным.

6. Стоимость узла связанного пистолетом, дешевле чем руками.

Экономический расчет смотрите здесь: www.gbiteh.ru/schitaem/

(Если Вы найдете в нем ошибку, с нас бутылка хорошего Виски — так у нас повелось)

Один рабочий в нормальном ритме (крючком, клещами) может в час завязать 100-200 узлов, а рабочий с вязальным пистолетом может в час завязать свыше 500-700 узлов, и фактически заменить звено вязальщиков в бригаде. Узел получается дешевле за счет производительности, пистолету не надо платить зарплату или платить за куб, в итоге получается, что стоимость узла на 20% ниже, чем узел связанный вручную.

7. Остаток катушек мы выкупаем по продажной цене.

Если у Вас останутся наши катушки для вязального пистолета мы с удовольствием вернем Вам деньги за эти катушки, по той же цене, по которой Вы у нас их купили. Нам есть куда их направить. Вы нам отправляете эти катушки, а мы, по получении этих катушек, пересчитываем и возвращаем Вам деньги.

8. Отправляем и получаем грузы в транспортных компаниях самостоятельно.

Мы сами, на своем транспорте заберем грузы из транспортных компаний или отвезем их туда — все это бесплатно. Сама перевозка транспортной компанией между городами происходит за Ваш счет.

9. Вы можете попробовать, и если не понравилось, отказаться в любой момент и вернуть оборудование и остаток катушек.

Как говориться, попытка не пытка, посмотрите что произойдет если Вы дадите бригаде хотя бы один вязальный пистолет на один месяц. В случае если Вам не понравиться, просто все вернете нам и пистолет и катушки к нему. Деньги мы вернем. Вы ничего не потеряете.

10. Транспортные расходы за Ваш счет.

11. Мы уже 10 лет работаем со всеми компаниями и частными лицами по всей РОССИИ.

Мы одна из первых компаний, которая развила тему пистолетов для вязки арматуры в России. Более 1200 клиентов по всей России, сотни положительных отзывов клиентов, ежедневные отправки транспортными компаниями, свой транспорт, собственное производство. Это предложение уникальное, количество оборудования ограничено и мы оставляем за собой право отказать, если усомнимся в возврате оборудования, без объяснения причин. Все наши изделия защищены патентом, работает служба безопасности и юридическая компания. Если Вы узнали о контрофакте просьба сообщить нам.

12. Остались вопросы?

Позвоните нам:

по бесплатному телефону: 8- 800 -555-96-90

по городскому телефону: 8-(495)-664-31-10

по мобильному телефону: 8-(925) 619-46-43

Напишите на почту

Мы вышлем дополнительные материалы, условия программы, договор.

Если Вам понравиться, Вы конечно, сможете просто купить и пистолет для вязки арматуры и катушки (катушки станут немного дешевле), но ремонт вязального пистолета — придется оплачивать отдельно, самим обслуживать его. По опыту Мы думаем, что наше предложение по пользованию пистолетом бесплатно — самое выгодное сегодня на рынке.

Мы рады прояснить любые вопросы и поделиться опытом. Наш канал на www.youtube.com: https://www.youtube.com/channel

https://youtu.be/WptqpBj6GoU

https://youtu.be/VGJ-YrKWbe4

Топ лучших моделей

Firecore, 12 В, 1500 мАч

Плюс: высокая скорость связывания.

Минусы: не обнаружено.

Grost RT 308 С

Плюс: легкая вязка арматуры.

Минусы: не обнаружено.

Егор: «Перед использованием новой катушки из комплектующих обтачиваю ее на наждаке. После этого подача идет ровно, катушку не закусывает».

Firecore, 12 В, 3000 мАч

Плюс: в комплекте 2 аккумулятора.

Минусы: Не обнаружено.

Советы по эксплуатации вязального пистолета

Покупка или аренда этого инструмента – дело затратное, и чтобы не пустить деньги на ветер, нужно следовать правилам эксплуатации.

В случае данного устройства это:

Полный заряд аккумулятора, соответствие проволоки и арматурных стержней параметрам и «родные» комплектующие. Особенно тщательно рекомендуют относится к комплектующим японских марок, такой инструмент можно запросто сломать, использовав, например, китайскую проволоку. Плюс такая поломка не входит в гарантийное соглашение.
Также советуют пользоваться удлинителями для формирования узлов решеток, если работы ведутся с обширными горизонтальными каркасами. Это значительно облегчит труд.
Несмотря на то, что с вязальным пистолетом оператор может сделать больший объем работ, помощник все-таки необходим.

Каким пистолетом для вязки арматуры пользуетесь Вы?

АккумуляторнымМеханическим

Способы вязки арматуры

Перед тем как использовать арматуру для обвязки каркаса фундамента, потребуется ее подготовить, ведь просто класть прутья нельзя. Сделать это можно несколькими способами. Следует рассмотреть каждый из них подробно, чтобы определить, какой является наиболее оптимальным и какой следует использовать.

Вариант вязки №1

Итак, первый способ предусматривает использование сварки. Он является самым простым вариантом вязки арматуры. В ходе него требуется использовать:

сварочный аппарат;
арматурные стержни сечением 10-16 мм.

Чтобы начать вязать арматуру таким способом, потребуется выложить ее так, чтобы образовалась сетка. Потом все соединения прутьев привариваются аппаратом.

Распространенная схема армирования фундамента.

Делать это необходимо аккуратно, чтобы не снизить прочность арматурных стержней. На этом вязка будет завершена. Соответственно, хлопот она однозначно не доставит. При этом выполнить такую работу вы сможете достаточно быстро, так как скрепление прутьев сваркой – это оперативный процесс.

Однако следует учесть, что такой вариант вязки имеет ряд недостатков. Из-за того, что на прутья воздействует высокая температура при электросварке, они все-таки частично теряют свои высокие эксплуатационные свойства. Кроме того, при заливке бетона или в ходе его уплотнения сварные соединения могут разрушиться. Также стоит иметь в виду, что гибкость арматурных стержней при использовании этого способа теряется. Поэтому применять его не рекомендуется. Лучше обратить внимание на другие способы вязки. Они, по мнению специалистов в области строительства, являются более приемлемыми.

Вариант вязки №2

Еще один способ вязки – это ручной. Для его проведения используется следующее:

вязальная проволока;
специальные крючки;
арматурные стержни сечением 32 мм.

Схема армирования отмостки.

Последовательность работ по вязке арматуры здесь такая. Сначала отрезается 30-сантиметровый кусок проволоки, затем он складывается пополам и оборачивается вокруг соединения арматурных стержней по диагонали. Далее вдевается крючок в петлю, а потом заводятся свободные концы проволоки в крюк. После этого необходимо поворачивать крючок строго по часовой стрелке до тех пор, пока не будет достигнуто надежное соединение. Но сильно здесь усердствовать не стоит, так как если перестараться с закручиванием, можно порвать проволоку.

Остановиться на таком способе вязки арматуры следует потому, что он обеспечит надежные соединения. А поскольку используется проволока, то создание каркаса из прутьев оптимальных размеров и форм станет легкой задачей. Немаловажным является то, что фундамент с такой арматурой получится максимально прочным. Ведь он будет отличаться высокой гибкостью. А значит, соединения не разорвутся при заливке бетона и его разравнивании.

Вариант вязки №3

Также можно использовать данный способ вязки стальных прутьев, так как он предусматривает использование специальных скрепок (фиксаторов, коннекторов, скоб), выполненных из круглой проволоки. Здесь не требуется использовать специальный инструмент. Применять арматуру можно различного сечения. Вязка тут тоже проводится руками. Необходимо будет фиксировать скобы в местах соединения металлических стержней.

Преимуществ у такого варианта немало. Так, скорость вязки здесь является более быстрой, чем при использовании проволоки. Очень легко рассчитать необходимое количество скрепок. Качество вязки очень высокое. Поэтому можно смело выбирать такой вариант для создания арматурной сетки для фундамента.

Обвязка фундамента своими руками

Схема армирования монолитной фундаментной плиты.

Мало правильно соединить арматурные прутья, необходимо еще и грамотно осуществить их монтирование. Обвязка фундамента обычно осуществляется следующим образом. Созданная армирующая сетка монтируется на стенки фундамента, то есть происходит создание для него каркаса. Металлическое полотно необходимо устанавливать внахлест. Длина соединения сетки должна составлять как минимум 25 см.

Следует сказать о том, что если высота металлического каркаса превышает 3 метра, то для проведения монтажных работ понадобятся подмостки либо съемно-подъемные площадки. Тогда монтаж можно будет провести не только корректно, но и оперативно. В результате обвязка фундамента будет создана в короткий срок.

Создание каркаса в большинстве случаев предусматривается при возведении монолитного фундамента. Если же возводится другой тип, то тогда обвязку арматурой выполняют по иной схеме. Здесь предусматривается горизонтальная кладка прутьев, скрепленных между собой. Обычно сетку монтируют после того, как дно котлована тщательно выровнено, на нем создана песчаная подушка и выложены на нее кирпичи, а также гидроизоляционный материал. На такую поверхность выкладывают обвязку арматуры, а потом производят ее фиксацию в нескольких местах. Это необходимо для того, чтобы при бетонировании прутья не сместились. Выкладывают металлическое полотно на расстоянии 3-4 см от всех сторон опалубки.